บัดกรีวางฟลักซ์

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

บัดกรีวางฟลักซ์
บ้าน บัดกรีวางฟลักซ์ Solder Paste Flux ที่เกี่ยวข้องกับ Yield, SMT Solder Paste Flux Formulation Selection

Solder Paste Flux ที่เกี่ยวข้องกับ Yield, SMT Solder Paste Flux Formulation Selection

บัดกรีวางฟลักซ์ ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ บัดกรีวางฟลักซ์รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

การควบคุมแรงดันการวางตำแหน่ง SMT เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่เกิดจากการอัดรีดแบบบัดกรี

การควบคุมแรงดันตำแหน่ง SMT ส่งผลโดยตรงต่อสถานะการเปลี่ยนรูปของสารบัดกรี แรงกดที่มากเกินไปจะทำให้สารบัดกรีถูกบีบไปทางด้านข้างของแผ่นทั้งสองข้าง ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ เครื่องกำหนดตำแหน่ง JiaJinYuan ให้การควบคุมที่แม่นยำ ±0.02N ผ่านการป้อนกลับแรงดันแบบเรียลไทม์และการชดเชยไดนามิกของแกน Z รวมกับการออกแบบรูรับแสงลายฉลุที่ตรงกับคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารบัดกรี เพื่อลดการเชื่อมจากแหล่งกำเนิด

ที่ตีพิมพ์: 2017-03-09

โมดูลหน้าจอการเชื่อมแบบยืดหยุ่นของ FPC: ข้อต่อประสานต้านทานการแตกร้าวหลังจากการดัดงอ

อัตราการแตกร้าวของรอยต่อประสานของโมดูลหน้าจอแบบยืดหยุ่นที่บัดกรี FPC ภายใต้สถานการณ์การโค้งงอซ้ำ ๆ จะลดลงอย่างมาก กุญแจสำคัญอยู่ที่การปรับความแม่นยำในการพิมพ์แบบวางประสานให้เหมาะสม จับคู่โปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์กับลักษณะการขยายตัวทางความร้อนของซับสเตรต FPC และควบคุมออฟเซ็ตการติดตั้ง FPC และแรงดันแกน Z อย่างเคร่งครัด การวัดจริงของ JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่าอัตราการแตกร้าวหลังรอบการดัด 200,000 ครั้งนั้นน้อยกว่า 0.3% ซึ่งดีกว่าระดับทั่วไปของอุตสาหกรรมที่ 0.8% มาก

ที่ตีพิมพ์: 2017-02-14

การเกิดออกซิเดชันของสารบัดกรีที่เกิดจากการปิดผนึกด้วยความเย็นที่ไม่เหมาะสม

การปิดผนึกที่ไม่เหมาะสมของสารบัดกรีที่แช่เย็นจะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารบัดกรี ส่งผลให้การพิมพ์ไม่ดี อัตราโมฆะของรอยประสานที่เพิ่มขึ้น และเปียกไม่เพียงพอหลังจากการไหลซ้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง พื้นผิวของสารบัดกรีแช่เย็นแบบเปิดผนึกมีแนวโน้มที่จะสร้างฟิล์มออกไซด์สีเทา-ดำ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตผ่านแรกของสายการผลิต SMT ดังนั้น การทำให้การจัดการการซีลของสารบัดกรีแช่เย็นเป็นมาตรฐานจึงเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมการเกิดออกซิเดชันของสารบัดกรี

ที่ตีพิมพ์: 2017-02-05
การดำคล้ำของข้อต่อลวดบัดกรี: มันเป็นปัญหาคุณภาพลวดบัดกรีหรือปัญหาอุณหภูมิหรือไม่?

การดำคล้ำของข้อต่อลวดบัดกรี: มันเป็นปัญหาคุณภาพลวดบัดกรีหรือปัญหาอุณหภูมิหรือไม่?

การที่ข้อต่อบัดกรีลวดบัดกรีดำคล้ำไม่ใช่ปัญหาคุณภาพของลวดบัดกรีธรรมดาๆ หรือเกิดจากการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิเพียงอย่างเดียว แต่เป็นผลจากปัจจัยหลายอย่างที่เชื่อมโยงกัน เช่น ออกซิเดชันของฟลักซ์ตกค้าง การจับคู่อุณหภูมิและเวลาที่บัดกรีไม่เหมาะสม การลดทอนของส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ในลวดบัดกรี และการเสื่อมสภาพของความสามารถในการบัดกรีของแผ่น PCB โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีโหลดสูง เช่น การบัดกรีด้วยคลื่นหรือการบัดกรีด้วยตนเอง การทำให้ข้อต่อบัดกรีมืดลงมักจะเผยให้เห็นปัญหาการเชื่อมต่อกระบวนการที่มีปริมาณฮาโลเจนสูงเกินไปในลวดบัดกรีและปฏิกิริยาออกซิเดชันของโซ่

ที่ตีพิมพ์: 2017-01-16

ข้อต่อบัดกรีเย็นนั้นระบุได้ยากจากลักษณะที่ปรากฏ และมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวเป็นระยะๆ หลังจากเปิดเครื่อง

ข้อต่อบัดกรีเย็นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะระบุด้วยตาเปล่าหรือผ่าน AOI ทั่วไป และจะต้องเปิดเผยผ่านการทดสอบการเปิดเครื่องและการกระตุ้นความเครียดจากความร้อน สาระสำคัญของพวกเขาคือการไม่มีพันธะทางโลหะวิทยาอย่างต่อเนื่องระหว่างโลหะข้อต่อประสาน ซึ่งนำไปสู่การหยุดชะงักในการส่งสัญญาณ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ และความล้มเหลวเป็นระยะ ๆ สถิติจากสายการผลิต JJY แสดงให้เห็นว่า 73% ของการส่งคืนของลูกค้าที่เกิดจากข้อต่อบัดกรีเย็นเกิดขึ้นหลังจาก 48 ชั่วโมงของการเสื่อมสภาพของเครื่องจักรโดยสมบูรณ์

ที่ตีพิมพ์: 2017-01-15

วัสดุบัดกรี PCBA: บัดกรีพิเศษสำหรับการผลิตคณะกรรมการควบคุมพลังงานใหม่และอุตสาหกรรม

วัสดุบัดกรี JiaJinYuan PCBA ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับบอร์ด BMS ระบบการจัดการแบตเตอรี่พลังงานใหม่ บอร์ดควบคุมอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และบอร์ดควบคุมหลักของ PLC อุตสาหกรรม สารบัดกรีที่มีอัตราโมฆะต่ำจะรักษาพื้นที่โมฆะที่เสถียรที่น้อยกว่า 12% หลังจากการรีโฟลว์ในแพ็คเกจ QFN ระดับละเอียด 0.3 มม. ซึ่งสามารถลดลงได้อีก 8.5% ด้วยบรรยากาศไนโตรเจน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ AEC-Q200 เกรดยานยนต์สำหรับความน่าเชื่อถือของรอยประสาน

ที่ตีพิมพ์: 2016-12-27

สารบัดกรีตกค้างต่ำปราศจากฮาโลเจนสำหรับการบัดกรีบอร์ดความถี่สูงเพื่อลดสัญญาณรบกวน

การบัดกรี PCB ความถี่สูงมีความไวอย่างยิ่งต่อปริมาณฮาโลเจนและการควบคุมสารตกค้างของสารบัดกรี JiaJinYuan โลหะบัดกรีที่มีสารตกค้างต่ำที่ปราศจากฮาโลเจน โดยการปรับระบบขัดสนและอัตราส่วนแอคติเวเตอร์ให้เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการเปียกน้ำในขณะที่ลดการปนเปื้อนของไอออนิกให้ต่ำกว่า 0.25μg/cm2 ซึ่งช่วยลดความผันผวนของอิมพีแดนซ์และการเปลี่ยนเฟสในการส่งสัญญาณความถี่สูงได้อย่างมาก

ที่ตีพิมพ์: 2016-12-13
ปัญหาของข้อต่อ Cold Solder ในการบัดกรีลวดบัดกรีคืออะไร? มันเป็นปัญหาด้านวัสดุหรือกระบวนการหรือไม่?

ปัญหาของข้อต่อ Cold Solder ในการบัดกรีลวดบัดกรีคืออะไร? มันเป็นปัญหาด้านวัสดุหรือกระบวนการหรือไม่?

ข้อต่อบัดกรีเย็นที่เกิดจากลวดบัดกรีเป็นสาเหตุของความล้มเหลวในสายการผลิต SMT ที่มีความถี่สูง ไม่ใช่ข้อบกพร่องของวัสดุธรรมดาหรือความล้มเหลวในการควบคุมกระบวนการเพียงตัวเดียว แต่เป็นผลจากความไม่ตรงกันควบคู่กันระหว่างตัวแปรหลายตัว รวมถึงกิจกรรมของลวดบัดกรี ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ความคลาดเคลื่อนของฟลักซ์ตกค้าง อุณหภูมิของหัวแร้ง จังหวะการป้อนลวด และเวลาในการทำให้รอยบัดกรีเปียก อาการทั่วไป ได้แก่ พื้นผิวรอยต่อโลหะบัดกรีหมองคล้ำไม่มีความมันวาวของโลหะ ผลการทดสอบแรงกดต่ำกว่า 50gf และอัตราโมฆะภายในเกิน 15% ที่มองเห็นได้ภายใต้การตรวจด้วยรังสีเอกซ์

ที่ตีพิมพ์: 2016-12-07

การควบคุมความชื้นในเวิร์คช็อปการบัดกรี PCB สีเงินแบบจุ่มเพื่อลดปัญหาการย้ายถิ่นของชั้นเงิน

การควบคุมความชื้นในโรงปฏิบัติงานเชื่อมแผ่นเงินแบบจุ่มเป็นมาตรการสำคัญในกระบวนการระงับการอพยพของชั้นเงิน เมื่อความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบสูงกว่า 60%RH เป็นเวลานาน ฟิล์มอิเล็กโทรไลต์จะก่อตัวขึ้นอย่างง่ายดายบนพื้นผิวของแผ่นเงินแช่ ซึ่งจะช่วยเร่งการโยกย้ายทางเคมีไฟฟ้าของไอออนเงินระหว่างแผ่นและขอบของหน้ากากประสาน การวัดจริงในสายการผลิต Jia Jinyuan แสดงให้เห็นว่าการควบคุมความชื้นอย่างเสถียรภายในช่วง 40% ถึง 55%RH สามารถลดอัตราความล้มเหลวในการอพยพเงินลงได้ 72% เมื่อใช้ร่วมกับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่ป้องกันด้วยไนโตรเจนและระดับกิจกรรมของสารบัดกรีที่ตรงกัน จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของการเชื่อมแผ่นเงินแบบแช่ได้อย่างมาก

ที่ตีพิมพ์: 2016-11-22

การออกแบบอัตราส่วนรูรับแสงของลายฉลุสำหรับผลิตภัณฑ์บัดกรีแบบละเอียด

เพื่อจัดการกับอัตราผลตอบแทนที่ไม่เสถียรที่ 0.4 มม. และต่ำกว่าการพิมพ์แบบวางประสานระดับละเอียด เอกสารนี้ซึ่งใช้ข้อมูลที่วัดได้ 20 ปีจากสายการผลิต JiaJinYuan ชี้แจงว่าอัตราส่วนรูรับแสงของลายฉลุจำเป็นต้องได้รับการปรับแบบไดนามิกภายในช่วง 75% ถึง 85% ในจำนวนนี้ แนะนำให้ใช้ 82% สำหรับ QFN0.4 มม. และต้องลดลงเหลือ 76% สำหรับ BGA0.3 มม. นอกจากนี้ยังชี้ให้เห็นว่าความเบี่ยงเบนของอัตราส่วนรูรับแสงที่เกิน ±3% จะทำให้เกิดการบัดกรีหรือการบัดกรีไม่เพียงพอ แกนหลักอยู่ที่การรักษาสมดุลของอัตราการปล่อยสารบัดกรีและความสามารถในการถอดแบบลายฉลุ

ที่ตีพิมพ์: 2016-11-09

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT