บาร์ประสาน

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

บาร์ประสาน
บ้าน บาร์ประสาน Tin Solder Bar สำหรับการหลอมเตาหลอม, วัตถุดิบ Solder Bar อุตสาหกรรมสำหรับการหลอมดีบุกของ Wave Furnace

Tin Solder Bar สำหรับการหลอมเตาหลอม, วัตถุดิบ Solder Bar อุตสาหกรรมสำหรับการหลอมดีบุกของ Wave Furnace

บาร์ประสาน ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ บาร์ประสานรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

กระบวนการติดตั้งลูกบอลใช้สารบัดกรีแบบละเอียดพิเศษ T5/T6 เพื่อการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการป้องกันการยุบตัวที่ยอดเยี่ยม

การใช้สารบัดกรีชนิดละเอียดพิเศษ T5/T6 ในกระบวนการติดตั้งลูกบอลสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของการก่อตัวของลูกบอลโลหะบัดกรีและการยึดขอบได้อย่างมาก โดยจัดการกับปัญหาต่างๆ เช่น การยุบตัวของขอบได้ง่าย ความทรงกลมไม่ดี และการกระจายความสูงที่มักเกี่ยวข้องกับการบัดกรีแบบดั้งเดิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งลูกบอล BGA ระดับไมโครพิทช์ต่ำกว่า 0.3 มม. และสถานการณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง

ที่ตีพิมพ์: 2015-12-17

Solder Paste ความเสียหายจากการบัดกรีที่เกิดจากอุณหภูมิรีโฟลว์สูงสุดที่สูงเกินไป

อุณหภูมิการรีโฟลว์จุดสูงสุดที่สูงเกินไปของสารบัดกรีจะนำไปสู่การเจริญเติบโตที่มากเกินไปของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกในข้อต่อสารบัดกรี การละลายของแผ่นทองแดงที่เข้มข้น และความเสียหายจากความร้อนต่อส่วนประกอบของส่วนประกอบ In สายการผลิตจริง ข้อบกพร่องทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อบัดกรีเย็น บอลบัดกรี หลุมศพ และการแยกชั้นของ PCB ปัญหานี้ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง การเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์อุณหภูมิเตาเผา หรือความแตกต่างที่ไม่ได้ปรับเทียบในกิจกรรมระหว่างสารบัดกรีสำหรับแบทช์ต่างๆ

ที่ตีพิมพ์: 2015-12-10

การควบคุมคุณภาพสำหรับการผลิตตามสัญญา OEM แบบบัดกรีเป็นไปตามระบบ ISO ที่มีความสม่ำเสมอของแบทช์ที่เสถียร

การผลิตตามสัญญา OEM แบบบัดกรีฝังระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ไว้ตลอดกระบวนการทั้งหมด ครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา การตรวจสอบพารามิเตอร์การหลอมเหลว การสอบเทียบความตึงของลวดดึง และการบันทึกอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ โดยมีค่าเบี่ยงเบนจุดหลอมเหลวที่ ≤±1.2°C สำหรับแต่ละชุดบัดกรี แต่ละชุด ควบคุมความผันผวนของสารตกค้างขัดสนภายในช่วง 0.35% ถึง 0.42% รับประกันว่าไม่มีการหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนวัสดุในสายการผลิต SMT และการปรับโปรไฟล์การรีโฟลว์เป็นศูนย์ และรองรับความเสถียรของแบทช์อย่างแท้จริงในการส่งมอบสัญญาการผลิตแบบบัดกรี OEM

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-29

RoHS บัดกรีเพื่อการค้าต่างประเทศการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บัดกรีที่จำเป็นสำหรับการส่งออก

RoHS บัดกรีเป็นเกณฑ์การเข้าถึงบังคับสำหรับการส่งออกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การค้าต่างประเทศ Jia Jinyuan RoHS โลหะบัดกรีได้ผ่านการทดสอบ SGS ทั้งหมด โดยมีปริมาณตะกั่ว (100ppm, แคดเมียม (lt;50ppm) และโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ (1000ppm) ตรงตามข้อกำหนดของคำสั่ง EU RoHS 2.0 และ CPSIA ของสหรัฐอเมริกาอย่างสมบูรณ์ บริษัทได้เสร็จสิ้นการตรวจสอบกระบวนการพิมพ์แบบบัดกรี การบัดกรีแบบรีโฟลว์ และการตรวจสอบ AOI ในสายการผลิตของโรงงาน OEM 37 แห่งในเซินเจิ้น ตงกวน ซูโจว และสถานที่อื่นๆ

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-12
Flux Paste แบ่งออกเป็นประเภทที่เป็นกรดและเป็นกลาง: จะเลือกชนิดที่เหมาะสมได้อย่างไร

Flux Paste แบ่งออกเป็นประเภทที่เป็นกรดและเป็นกลาง: จะเลือกชนิดที่เหมาะสมได้อย่างไร

ค่ากรดของสารบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการเปียกของโลหะบัดกรีและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่ตกค้าง สารบัดกรีที่เป็นกรดเหมาะสำหรับโลหะที่บัดกรียาก แต่ต้องมีการควบคุมกระบวนการทำความสะอาดอย่างเข้มงวด ในขณะที่สารบัดกรีที่เป็นกลางส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ PCB ที่มีความน่าเชื่อถือสูงและสถานการณ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาด การเลือกจะต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากระดับออกซิเดชันของซับสเตรต วัสดุของหมุดส่วนประกอบ หน้าต่างอุณหภูมิการไหลย้อนกลับ และความสามารถในการทำความสะอาดของสายการผลิต

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-01

เครื่องบัดกรีในประเทศรองรับการพิสูจน์ตัวอย่าง ซึ่งใช้ได้กับอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องบัดกรีในประเทศประสบความสำเร็จในการควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบตั้งแต่การกำหนดสูตรวัสดุไปจนถึงความเสถียรของแบทช์ รองรับลูกค้าในการทดลองและสร้างต้นแบบตัวอย่างในปริมาณน้อย และได้รับการปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ อย่างกว้างขวาง เช่น โมดูล BMS สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ PCBA ที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับจอภาพทางการแพทย์ และบอร์ดชาร์จเร็วสำหรับผู้บริโภค สามารถรักษาความเสถียรในการพิมพ์ได้ 4 ชั่วโมงภายใต้การควบคุมอุณหภูมิเวิร์กช็อปที่ 25°C~30°C ดัชนี thixotropic ของสารบัดกรี Jia Jinyuan สูงถึง 0.72 โดยมีอัตราการคืนสภาพความหนืด ≤15% ตอบสนองความต้องการการพิมพ์อย่างละเอียดของส่วนประกอบ 0201 และ QFN ระยะพิทช์ 0.3 มม.

ที่ตีพิมพ์: 2015-10-22
อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานในเตาบัดกรีแบบคลื่นจะเปลี่ยนองค์ประกอบโลหะผสมของแท่งบัดกรีหรือไม่

อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานในเตาบัดกรีแบบคลื่นจะเปลี่ยนองค์ประกอบโลหะผสมของแท่งบัดกรีหรือไม่

การทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานของแท่งโลหะบัดกรีในเตาบัดกรีแบบคลื่นสามารถทำให้เกิดการแยกชิ้นส่วนโลหะผสมในระดับไมโครได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแท่งบัดกรีที่มีตะกั่วดีบุกหรือไร้สารตะกั่วสัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 260°C อย่างต่อเนื่องโดยมีการกวนที่พื้นผิวอ่างไม่เพียงพอ องค์ประกอบต่างๆ เช่น ตะกั่ว เงิน และทองแดงอาจเพิ่มขึ้นในพื้นที่เนื่องจากความแตกต่างในความหนาแน่นและอัตราออกซิเดชัน อย่างไรก็ตาม ภายในวงจรการเปลี่ยนสารบัดกรีมาตรฐาน 8 ชั่วโมง ความแปรผันขององค์ประกอบยังคงต่ำกว่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตโดย IPC-J-STD-006 มาก สิ่งที่ส่งผลกระทบอย่างแท้จริงต่อความเสถียรของการบัดกรีมักเป็นการสะสมของขี้โลหะและฟลักซ์คาร์บอนไนซ์

ที่ตีพิมพ์: 2015-10-14

พื้นผิวการบัดกรีของบอร์ดความถี่สูงมีความพิเศษ และอุณหภูมิการไหลซ้ำจะต้องไม่สูงเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุบอร์ดเสียหาย

การเชื่อมแผ่นความถี่สูงกำหนดให้มีข้อกำหนดที่สูงมากเกี่ยวกับความไวต่อความร้อนของพื้นผิว โดยทั่วไป วัสดุ เช่น PTFE และ PP ที่เติมเซรามิกจะมีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วต่ำกว่า 170°C หากอุณหภูมิรีโฟลว์สูงสุดเกิน 260°C อาจทำให้เกิดการหลุดลอก พองตัว หรือค่าคงที่ไดอิเล็กทริกได้ง่าย การวัดจริงในสายการผลิตของ JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิ 255°C เป็นเกณฑ์ที่ปลอดภัยสำหรับการเชื่อมแผ่นความถี่สูงส่วนใหญ่ ต้องหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนโดยการทำความร้อนแบบขั้นตอน ลดเวลาการตกค้างในโซนอุณหภูมิสูง และการควบคุมบรรยากาศด้วยไนโตรเจน

ที่ตีพิมพ์: 2015-10-08

ประเด็นสำคัญสำหรับการเลือกน้ำยาบัดกรีที่ตรงกันสำหรับแผ่น OSP ที่มีการบัดกรีล่วงหน้าด้วยสารบัดกรี

แผ่น OSP ที่เตรียมการชุบดีบุกมีความต้องการความสามารถในการเปียกของสารบัดกรีสูงมาก ต้องเลือกสารบัดกรี OSP ที่มีสารตกค้างต่ำ มีความว่องไวสูง และมีการเจาะทะลุสูง มิฉะนั้นอาจเกิดข้อต่อประสานเย็น หลุมศพ และการทำให้เปียกได้ไม่ดี สายการผลิตจริง In ปัญหาทั่วไปส่วนใหญ่เกิดจากปฏิกิริยาที่ไม่เพียงพอระหว่างสารบัดกรีและการเคลือบ OSP ความล้มเหลวของฟลักซ์ที่จะทะลุผ่านสารเคลือบได้ทันเวลาในระหว่างการรีโฟลว์ หรือการพิมพ์ที่ไม่ตรงแนวที่เกิดจากความไม่ตรงกันระหว่างปริมาณโลหะและความหนืดของสารบัดกรี

ที่ตีพิมพ์: 2015-09-13

สูตรที่ไม่สะอาดและสะอาดน้ำสำหรับวัสดุบัดกรี PCBA ตรงตามข้อกำหนดด้านความสะอาด

สูตรที่ไม่ต้องทำความสะอาดและล้างด้วยน้ำได้สำหรับวัสดุบัดกรี PCBA จำเป็นต้องสร้างสมดุลในการควบคุมสารตกค้างที่เป็นไอออนิกและความสะอาดของพื้นผิวหลังการบัดกรี สูตรซีรีส์ JiaJinYuan บรรลุประสิทธิภาพที่มั่นคงด้วยสารตกค้างจากขัดสน<0.5μg/cm2 และปริมาณฮาโลเจน<0.1wt% ในสายการผลิตจริง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดกระบวนการสำหรับวัสดุบัดกรี PCBA ความหนาแน่นสูงสำหรับส่วนประกอบ 01005 และ BGA พิทช์ 0.3 มม.

ที่ตีพิมพ์: 2015-09-05

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT