บาร์ประสาน

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

บาร์ประสาน
บ้าน บาร์ประสาน Tin Solder Bar สำหรับการหลอมเตาหลอม, วัตถุดิบ Solder Bar อุตสาหกรรมสำหรับการหลอมดีบุกของ Wave Furnace

Tin Solder Bar สำหรับการหลอมเตาหลอม, วัตถุดิบ Solder Bar อุตสาหกรรมสำหรับการหลอมดีบุกของ Wave Furnace

บาร์ประสาน ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ บาร์ประสานรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

ข้อบกพร่องในการผลิตใดจะเกิดจากความหนืดของสารบัดกรีสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป

ข้อบกพร่องในการผลิตใดจะเกิดจากความหนืดของสารบัดกรีสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป

ความหนืดของสารบัดกรีที่ผิดปกติทำให้เกิดข้อบกพร่องในสายการผลิตความถี่สูงโดยตรง เช่น ข้อบกพร่องในการพิมพ์ การวางตำแหน่งส่วนประกอบไม่ตรง และช่องว่างในการจัดเรียงใหม่ ความหนืดของสารบัดกรีสูงเกินไปทำให้การพิมพ์ข้ามและเกิดการอุดตันของลายฉลุได้ง่าย ในขณะที่ความหนืดต่ำมากเกินไปทำให้เกิดการตกต่ำ การเชื่อม และการบัดกรีบอล ในระหว่างการดีบักจริง ต้องทำการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิกร่วมกับอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ พารามิเตอร์ของไม้กวาดหุ้มยาง และความแตกต่างของแบทช์ของสารบัดกรี

ที่ตีพิมพ์: 2019-04-28

การบัดกรี BGA บนบอร์ดทองแดงหนาและบอร์ดหลายชั้น: ความจุความร้อนขนาดใหญ่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การทำความร้อน

เมื่อบัดกรี PCB ทองแดงหนาและบอร์ดหลายชั้นด้วย BGA ความจุความร้อนที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก หมายความว่าพารามิเตอร์การทำความร้อนแบบทั่วไปสามารถทำให้เกิดข้อต่อบัดกรีเย็นหรือการบิดงอของชิปได้อย่างง่ายดาย มีความจำเป็นต้องขยายเวลาอุ่นเครื่องเป็นพิเศษ เพิ่มอุณหภูมิของโซนแช่ตัว และชะลอความชันในการทำความร้อนสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าลูกบอลบัดกรีหลอมพร้อมกันและสมดุลความร้อนโดยรวมของ PCB

ที่ตีพิมพ์: 2019-04-12

รายการตรวจสอบขาเข้าของ Solder Paste และมาตรฐานการตัดสินคุณภาพ Solder Paste

การตรวจสอบการบัดกรีที่เข้ามาถือเป็นการป้องกันด่านแรกสำหรับความเสถียรของกระบวนการ SMT โดยจะคัดกรองสารบัดกรีที่เข้ามาอย่างรวดเร็วผ่านรายการสำคัญต่างๆ เช่น ความหนืด ปริมาณโลหะ การกระจายขนาดอนุภาค ความต้านทานการตกตะกอน และความสามารถในการเปียกน้ำ และกำหนดคุณภาพของสารบัดกรีที่เข้ามาอย่างครอบคลุมโดยการรวมความสามารถในการพิมพ์ ประสิทธิภาพการรีโฟลว์ และสัณฐานวิทยาของรอยประสานภายใต้กล้องจุลทรรศน์ เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละชุดของสารบัดกรีที่เข้ามานั้นตรงตามข้อกำหนดหน้าต่างกระบวนการของสายการผลิต

ที่ตีพิมพ์: 2019-03-08
อะไรคือสาเหตุของการลัดวงจรของสะพานประสานระหว่างการบัดกรีลวดบัดกรี?

อะไรคือสาเหตุของการลัดวงจรของสะพานประสานระหว่างการบัดกรีลวดบัดกรี?

In การบัดกรีด้วยลวดบัดกรี สะพานบัดกรีที่ทำให้เกิดการลัดวงจรส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากระยะห่างของแผ่นบัดกรีเล็กเกินไป ความไม่ตรงกันระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีและอุณหภูมิของหัวแร้ง กิจกรรมฟลักซ์ไม่เพียงพอ หรือชั้นออกไซด์ที่ตกค้างไม่ชัดเจน สายการผลิตจริง In 80% ของปัญหาสะพานประสานมีสาเหตุมาจากความไม่สมดุลระหว่างเทคนิคการปฏิบัติงานและความสามารถในการปรับตัวของวัสดุ แทนที่จะเป็นการเบี่ยงเบนอย่างง่ายในพารามิเตอร์กระบวนการ

ที่ตีพิมพ์: 2019-02-15

คำอธิบายเกี่ยวกับการตรวจสอบย้อนกลับแบบแบทช์ของสารบัดกรี RoHS, REACH ฮาโลเจน และรายงาน SGS

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของสารบัดกรีด้วย RoHS, REACH และกฎข้อบังคับเกี่ยวกับฮาโลเจนส่งผลโดยตรงต่อการเข้าถึงตลาดของผลิตภัณฑ์ที่ส่งออก รายงานการตรวจสอบการวางประสานของ SGS จะต้องสอดคล้องกับการวางประสานทางกายภาพแต่ละชุดอย่างเคร่งครัด สายการผลิตของ Jia Jinyuan สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% ผ่านการตรวจสอบหมายเลขแบทช์ วันที่ตรวจสอบ และความสอดคล้องกับรหัสอิงค์เจ็ทบนกระป๋องบัดกรี ควบคู่ไปกับการเก็บถาวรแบบซิงโครไนซ์ของรายงานการตรวจสอบการบัดกรี SGS ต้นฉบับรุ่นอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อหลีกเลี่ยงการส่ง PCBA ทั้งชุดเนื่องจากรายงานที่ไม่ตรงกัน

ที่ตีพิมพ์: 2019-02-14

สาเหตุของการเลื่อนส่วนประกอบของ Solder Paste หลังจากการวางระยะยาวหลังจากการติดตั้ง Solder Paste

การยืนเป็นเวลานานหลังจากวางสารบัดกรีทำให้เกิดการแทนที่ของสารบัดกรีถือเป็นความผิดปกติความถี่สูงในสายการผลิต SMT สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่การยุบตัวอย่างต่อเนื่องและการแพร่กระจายแบบเปียกของการวางตำแหน่งบัดกรีที่อุณหภูมิห้อง ประกอบขึ้นด้วยปัจจัยหลายประการ เช่น น้ำหนักตัวเองของส่วนประกอบ การรบกวนจากแรงสั่นสะเทือน และการเปลี่ยนรูปของการบิดเบี้ยวระดับไมโครของ PCB ซึ่งค่อยๆ ทำให้การบัดกรีบนแผ่นอิเล็กโทรดสูญเสียแรงยึดกับส่วนประกอบ

ที่ตีพิมพ์: 2019-01-24
In ปี 2018 แนวโน้มของการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรวางประสานเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และองค์กรต่างๆ เริ่มมุ่งเน้นไปที่สถานการณ์การใช้งานของการวางประสานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีสารตกค้างต่ำ

In ปี 2018 แนวโน้มของการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรวางประสานเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และองค์กรต่างๆ เริ่มมุ่งเน้นไปที่สถานการณ์การใช้งานของการวางประสานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีสารตกค้างต่ำ

In ปี 2018 แนวโน้มของการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรวางประสานเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และองค์กรต่างๆ เริ่มให้ความสนใจกับสถานการณ์การใช้งานของการวางประสานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีสารตกค้างต่ำ ด้วยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น และความต้องการของอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีการบัดกรีจึงค่อยๆ พัฒนาไปในทิศทางของสารที่เป็นอันตรายต่ำและมีเสถียรภาพสูง

ที่ตีพิมพ์: 2019-01-01

การทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA การทดสอบการปั่นจักรยานด้วยความร้อน: การตรวจสอบความต้านทานความล้าของข้อต่อบัดกรี

การทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อนเป็นวิธีการสำคัญในการทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA ด้วยสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่ -40°C ถึง +125°C อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงเสร็จสิ้นภายใน 5 นาที และคงอยู่ 15 นาทีต่อรอบ โดยจำลองการเปลี่ยนแปลงความเค้นของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมจริง มุ่งเน้นไปที่การเปิดเผยรอยแตกขนาดเล็กในข้อต่อบัดกรีและความล้มเหลวเมื่อยล้าของชั้น IMC และสะท้อนโดยตรงถึงผลกระทบโดยตรงของกระบวนการจัดวาง SMT และโปรไฟล์การรีโฟลว์ต่ออายุการใช้งานในระยะยาว

ที่ตีพิมพ์: 2018-12-26

เมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือบัดกรีด้วยมือ: ลวดบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดสำหรับข้อต่อไมโครบัดกรี

เมื่อบัดกรีเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือด้วยตนเอง ลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางบางสามารถปิดแผ่นอิเล็กโทรดที่ต่ำกว่า 0.3 มม. ได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการเชื่อมและข้อต่อบัดกรีเย็น เมื่อใช้ร่วมกับหัวแร้งอุณหภูมิคงที่และกล้องจุลทรรศน์กำลังขยายสูง ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อข้อต่อบัดกรีเล็กๆ เช่น ตัวต้านทานต่อพ่วงและตัวเก็บประจุรอบๆ BGA และอินเทอร์เฟซสายเคเบิลได้อย่างน่าเชื่อถือ ทำให้เป็นกระบวนการในทางปฏิบัติที่ขาดไม่ได้สำหรับสายการผลิตการปรับปรุงใหม่เพื่อจัดการกับ PCB ที่มีความหนาแน่นสูง

ที่ตีพิมพ์: 2018-12-11

แนวทางการปรับปรุงสำหรับการยุบขอบของ Solder Paste ในการพิมพ์ลายฉลุแบบหนา

บทความนี้มุ่งเป้าไปที่ปัญหาการยุบตัวของขอบทั่วไปในการพิมพ์แบบบัดกรีสำหรับบอร์ดหนา บทความนี้เริ่มต้นด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพร่วมกันของคุณสมบัติรีโอโลยีของแบบบัดกรี การออกแบบรูรับแสงของลายฉลุ และพารามิเตอร์ไม้กวาดหุ้มยาง เสนอมาตรฐานการเลือกแบบบัดกรีสำหรับบอร์ดแบบหนาที่ปรับให้เหมาะกับความหนาของ PCB ที่สูงกว่า 0.8 มม. และโครงร่างที่กระชับสำหรับหน้าต่างกระบวนการพิมพ์แบบแบบบัดกรี และเน้นย้ำว่าการปรับปรุงผลผลิตสามารถทำได้โดยการจับคู่ไล่ระดับความหนืดของแบบบัดกรีและการปรับเวลายืนก่อนที่จะรีโฟลว์อย่างละเอียด โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์

ที่ตีพิมพ์: 2018-11-19

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT