Solder paste เป็นวัสดุบัดกรีที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการ SMT และองค์ประกอบของมันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการบัดกรี สารบัดกรีส่วนใหญ่ประกอบด้วยโลหะผสมดีบุก ฟลักซ์และทินเนอร์ ซึ่งโลหะผสมดีบุกมีสัดส่วนประมาณ 50%~60% ฟลักซ์มีสัดส่วน 30%~40% และใช้ทินเนอร์เพื่อปรับความหนืด การเลือกและการใช้สารบัดกรีที่ถูกต้องสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบัดกรีและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โลหะบัดกรีที่มีตะกั่วและโลหะบัดกรีที่มีเงินต่างก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเองในกระบวนการ SMT โลหะบัดกรีที่มีสารตะกั่วให้ความสามารถในการเปียกน้ำที่ดีและมีความได้เปรียบด้านต้นทุน ในขณะที่โลหะบัดกรีที่มีส่วนผสมของเงินจะทำงานได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมและสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงโดยมีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูง ทางเลือกระหว่างทั้งสองควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

เนื่องจากเป็นวัสดุหลักในกระบวนการ SMT ราคาสารบัดกรีจึงได้รับผลกระทบอย่างมากจากแบรนด์ ข้อมูลจำเพาะ และบรรจุภัณฑ์ ราคาของสารบัดกรีในบรรจุภัณฑ์ที่เล็กที่สุดโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 300 ถึง 800 หยวน ขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์และลักษณะผลิตภัณฑ์ เมื่อเลือก สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความต้องการที่แท้จริงและการควบคุมต้นทุน

สารบัดกรีเกรดอิเล็กทรอนิกส์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง ค่านิยมหลักอยู่ที่การรับประกันคุณภาพการบัดกรีของส่วนประกอบขนาดเล็ก และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบ PCB ที่มีความแม่นยำในกระบวนการ SMT เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของการเชื่อมต่อวงจร

หลักการและข้อกำหนดหลัก 5 ประการสำหรับการจัดการสารบัดกรีนั้นเกี่ยวข้องกับการจัดเก็บ การใช้ การพิมพ์ การตรวจสอบ และการรีไซเคิลสารบัดกรี เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของสารบัดกรีที่มีเสถียรภาพในระหว่างการผลิต การปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของการบัดกรี และทำหน้าที่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการ SMT

การทำความสะอาดแบบบัดกรีต้องใช้ตัวทำละลายพิเศษ เช่น ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือการเตรียมสารเคมีเฉพาะ และจะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ทำความสะอาดอัลตราโซนิก การเลือกสารทำความสะอาดที่เหมาะสมและพารามิเตอร์กระบวนการสามารถขจัดสิ่งตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันคุณภาพการเชื่อม

ราคาของสารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่วได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงแบรนด์ องค์ประกอบ และสถานการณ์การใช้งาน เมื่อทำการซื้อ จำเป็นต้องพิจารณาความต้องการที่แท้จริง ให้ความสนใจกับสภาวะตลาดและคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ และรับประกันความคุ้มค่าสูงสุด

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างสารซิลเวอร์เพสต์จากเซลล์แสงอาทิตย์และสารบัดกรีในแง่ของ CPS (ความแม่นยำในการพิมพ์) โดยส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในความหนืด การกระจายตัวของอนุภาค และความสามารถในการพิมพ์ สารบัดกรีที่มีความลื่นไหลสูงทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้นในส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด ในขณะที่ซิลเวอร์เพสต์ของเซลล์แสงอาทิตย์เหมาะสำหรับสถานการณ์การพิมพ์ในพื้นที่ขนาดใหญ่

ความหนืดของการพิมพ์แบบบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการพิมพ์และผลลัพธ์การบัดกรี ช่วงความหนืดที่เหมาะสมจำเป็นต้องได้รับการปรับอย่างครอบคลุมโดยขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ สภาพแวดล้อม และประเภทของบัดกรีเพสต์ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการพิมพ์และประสิทธิภาพการผลิต

จุดหลอมเหลวของสารบัดกรีไร้สารตะกั่วเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการบัดกรี และคุณสมบัติของจุดหลอมเหลวจะเป็นตัวกำหนดการตั้งค่าของกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์โดยตรง สารบัดกรีไร้สารตะกั่วที่มีองค์ประกอบต่างกันมีช่วงจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกัน และจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามการใช้งานจริง

การเลือกวางประสานลูกปัดหลอดไฟ LED ควรรวมกับกระบวนการเชื่อมและลักษณะของวัสดุเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ องค์ประกอบ ความหนืด และกิจกรรมของสารบัดกรีมีผลโดยตรงต่อผลการเชื่อม และควรพิจารณาโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์และประเภทของส่วนประกอบอย่างครอบคลุมเมื่อทำการเลือก

ทั้งการติดแม่พิมพ์แบบวางประสานและการติดแม่พิมพ์แบบบัดกรีล่วงหน้าจำเป็นต้องมีการบัดกรีแบบรีโฟลว์ในกระบวนการ SMT แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างทั้งสองในการใช้งานเฉพาะ การติดแม่พิมพ์วางประสานเกี่ยวข้องกับการพิมพ์การวางการวางส่วนประกอบ จากนั้นจึงทำการบัดกรีผ่านการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ในขณะที่การติดแม่พิมพ์ประสานแบบพรีฟอร์มจะใช้แผ่นบัดกรีที่ขึ้นรูปล่วงหน้าโดยตรงสำหรับการวางตำแหน่ง ซึ่งยังต้องมีการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อให้การเชื่อมต่อเสร็จสมบูรณ์ คำสำคัญหลักคือการบัดกรีแบบวางประสานและการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะดำเนินการตลอดกระบวนการทั้งหมด

สารบัดกรีเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการ SMT ทำให้การเลือกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้และวิธีการจัดซื้อจัดจ้างที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เริ่มต้นจากข้อกำหนดการผลิตจริง บทความนี้จะแนะนำช่องทางการจัดซื้อครีมประสาน ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการจัดซื้อ และแนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไป เพื่อช่วยให้วิศวกรและเจ้าหน้าที่จัดซื้อดำเนินการจัดซื้อครีมประสานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สารตะกั่วมีทั้งแบบมีสารตะกั่วและไร้สารตะกั่ว ซึ่งแต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง และการเลือกควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม สารตะกั่วบัดกรีให้ประสิทธิภาพการบัดกรีที่มั่นคง และเหมาะสำหรับสายการผลิตแบบดั้งเดิม สารบัดกรีไร้สารตะกั่วเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม แต่มีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับการควบคุมอุณหภูมิและความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ In การใช้งานจริง ต้นทุน ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือควรได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุม

เมื่อสารบัดกรีแห้งเกินไป สามารถใช้ทินเนอร์สารบัดกรีเพื่อการปรับเพื่อให้มั่นใจถึงความลื่นไหลและประสิทธิภาพการพิมพ์ In การผลิตจริง ควรเลือกวิธีการทำให้ผอมบางที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากประเภทของสารบัดกรีและสภาพแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการบัดกรี

ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อนไร้สารตะกั่ว (HASL) และ HASL ตะกั่วในระหว่างกระบวนการบัดกรี และการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพการบัดกรี HASL ไร้สารตะกั่วมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าและต้องการอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์สูงกว่า ในขณะที่ HASL ตะกั่วมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม HASL แบบตะกั่วมีเสถียรภาพต่ำที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญกับการปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม

การพิมพ์แบบวางบัดกรีบนแผงวงจรเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการ SMT ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและประสิทธิภาพการผลิต โดยการเลือกประเภทปูนบัดกรีที่เหมาะสม การควบคุมพารามิเตอร์การพิมพ์ และเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการปฏิบัติงาน จะทำให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ

ทั้งครีมประสานและครีมประสานมีข้อดีตามลำดับในกระบวนการ SMT ครีมบัดกรีเหมาะสำหรับความต้องการการบัดกรีที่มีความหนาแน่นสูงและละเอียด ในขณะที่ครีมบัดกรีเหมาะสำหรับกระบวนการ SMT แบบดั้งเดิมมากกว่า การเลือกควรขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานเฉพาะและเงื่อนไขของอุปกรณ์

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างสารตะกั่วบัดกรีและสารบัดกรีไร้สารตะกั่วในแง่ขององค์ประกอบ ประสิทธิภาพการบัดกรี และข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างสิ่งเหล่านี้ ควรตัดสินอย่างครอบคลุมโดยรวมลักษณะที่ปรากฏ การทดสอบองค์ประกอบ และการปรับให้เข้ากับกระบวนการ การเรียนรู้ความแตกต่างหลักจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในผลกระทบของสารบัดกรีไร้สารตะกั่วและสารตะกั่วบัดกรีที่มีต่อสุขภาพของมนุษย์ในระหว่างการใช้งาน เมื่อเลือก จำเป็นต้องรวมสถานการณ์การใช้งานจริงและข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเข้าด้วยกัน สารบัดกรีไร้สารตะกั่วเป็นที่นิยมมากกว่าเนื่องจากไม่มีสารตะกั่ว แต่ต้องมีการประเมินประสิทธิภาพการบัดกรีและการควบคุมต้นทุนอย่างครอบคลุม