เมื่อทำการรีบอลชิป BGA เพื่อการบัดกรีซ้ำ หากใช้การบัดกรีแบบธรรมดา มักจะพบช่องว่างในพื้นที่ขนาดใหญ่ในระหว่างการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระจุกตัวที่พื้นที่ส่วนกลางของบอลบัดกรี สาเหตุนี้มีสาเหตุร่วมกันจากเส้นทางการระเหยที่ถูกกีดขวางของฟลักซ์ในครีมบัดกรีแบบดั้งเดิม ความหนาแน่นของการอัดแน่นของผงโลหะไม่เท่ากัน และช่องระบายก๊าซที่จำกัดในระหว่างกระบวนการรีโฟลว์ คอนทราสต์ In, JJY JGY-850 สารบัดกรีที่เป็นโมฆะต่ำช่วยปรับอัตราส่วนเรซินขัดสนและการกระจายขนาดอนุภาคของผงดีบุกทรงกลมขนาดไมครอน ทำให้สามารถสลายฟลักซ์ตามขั้นตอนและเสถียร ควบคุมพฤติกรรมการตกต่ำของสารบัดกรีได้ และการเปียกและการแพร่กระจายของโลหะเหลวที่เพียงพอที่อุณหภูมิสูงสุด 245°C ซึ่งช่วยลดความน่าจะเป็นที่จะเกิดฟองสบู่ได้อย่างมาก

การทดสอบสายการผลิตของเราเกี่ยวกับการปรับปรุงชิป BGA 676 พินในประเทศพบว่าหลังจากการรีบอลด้วยครีมบัดกรีธรรมดาและการรีโฟลว์ไนโตรเจนมาตรฐาน อัตราโมฆะเฉลี่ยของข้อต่อบัดกรีสูงถึง 18.7% โดย 43% ของข้อต่อมีสัดส่วนโมฆะเกิน 15% หลังจากเปลี่ยนมาใช้สารบัดกรี JJY JGY-850 และปรับความดันของไม้กวาดหุ้มยางเป็น 0.35MPa และความเร็วในการพิมพ์เป็น 25 มม./วินาที พร้อมกัน อัตราช่องว่างในชุดเตาเผาเดียวกันลดลงเหลือ 7.2% และ 92% ของข้อต่อบัดกรีมีขนาดช่องว่างน้อยกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลบัดกรีเดี่ยว นี่แสดงให้เห็นว่าระดับการจับคู่ระหว่างคุณสมบัติรีโอโลยีของสารบัดกรีเองและหน้าต่างกระบวนการจะเป็นตัวกำหนดขอบเขตความน่าเชื่อถือของการบัดกรีที่ทำใหม่โดยตรง

การเลือกความหนาของลายฉลุต้องพิจารณาโดยสอดคล้องกับปริมาณโลหะและขนาดอนุภาคของสารบัดกรี ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ลายฉลุตัดด้วยเลเซอร์ 0.12 มม. สำหรับ BGA ระยะพิทช์ 0.3 มม. หากสัดส่วนของโลหะผสม Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ในสารบัดกรีต่ำกว่า 88.5% ปัญหาต่างๆ เช่น การพิมพ์ไม่ดีและความสม่ำเสมอของความสูงของลูกบัดกรีต่ำ มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดขึ้น ปริมาณโลหะที่วัดได้ของสารบัดกรี JJY JGY-850 คือ 89.2±0.3% ด้วยขนาดช่องเปิดของสเตนซิล 0.12 มม. ที่ออกแบบมาให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลบัดกรี 0.8 เท่า ความเบี่ยงเบนของปริมาตรของสารบัดกรีหลังจากการรีบอลสามารถควบคุมได้ภายใน ±4.5% ซึ่งให้การป้องกันสองเท่าสำหรับการระงับการเชื่อมประสานของบัดกรีและช่องว่างในระหว่างการรีโฟลว์ครั้งต่อ ๆ ไป

ความเข้มข้นของออกซิเจนในบรรยากาศไนโตรเจนจะต้องได้รับการตรวจสอบและรักษาอย่างต่อเนื่องให้ต่ำกว่า 100 PPM มิฉะนั้น แม้ว่าจะใช้สารบัดกรีที่มีช่องว่างต่ำ สารลดแรงตึงผิวจะยังคงเกิดปฏิกิริยาข้างเคียงกับออกซิเจนตกค้างที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างออกไซด์ที่ไม่ระเหย ซึ่งจะขัดขวางไม่ให้สารบัดกรีเปียกทั้งหมดบนแผ่นและส่วนต่อประสานของลูกประสาน ครั้งหนึ่งเราสังเกตเห็นการดีดกลับอย่างผิดปกติของอัตราโมฆะเป็น 13.6% ในชุดที่ความผันผวนของการไหลของไนโตรเจนในอุปกรณ์ทำให้ความเข้มข้นของออกซิเจนเพิ่มขึ้นเป็น 320 PPM ปรากฏการณ์นี้ลดลงทันทีเหลือ 7.4% หลังจากความเสถียรของการจ่ายก๊าซกลับคืนมา ซึ่งยืนยันว่าประสิทธิภาพของสารบัดกรีต้องได้รับการสนับสนุนโดยสภาพแวดล้อมกระบวนการที่ควบคุมได้

ไม่สามารถละเลยการสะสมของความเครียดจากความร้อนในระหว่างการบัดกรีซ้ำได้ หากชิป BGA ตัวเดียวกันผ่านการดำเนินการรีบอล + รีโฟลว์มากกว่าสามครั้ง รอยแตกขนาดเล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสานระหว่างแผ่นฟอยล์ทองแดงและซับสเตรต PCB ในเวลานี้ ข้อต่อบัดกรีที่มีความหนาแน่นซึ่งเกิดจากการบัดกรีที่มีโมฆะต่ำจะขยายผลกระทบจากความเข้มข้นของความเครียดแทน ดังนั้นเราจึงกำหนดอย่างเคร่งครัดว่าการทำงานซ้ำของชิปตัวเดียวจะต้องไม่เกินสองครั้ง และก่อนการทำงานซ้ำครั้งที่สอง จะต้องใช้การทดสอบ Flying Probe เพื่อตรวจสอบว่าการลดทอนของการยึดเกาะของแผ่นอิเล็กโทรดเกิน 17% ของค่าเริ่มต้นหรือไม่ เมื่อเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้นจึงจะได้รับอนุญาตให้ใช้สารบัดกรี JJY JGY-850 ต่อไปสำหรับการดำเนินการรีบอล