ปัญหาการบัดกรีที่เกิดจากการบัดกรีในการพิมพ์ด้วยพินระดับละเอียดไม่ใช่ข้อบกพร่องที่แยกจากกัน แต่เป็นผลจากผลกระทบควบคู่ของคุณสมบัติรีโอโลยีของสารบัดกรี การกระจายแรงดันของไม้กวาดหุ้มยาง ความขรุขระของผนังของรูลายฉลุ และความไม่แน่นอนของแผ่น PCB เราสังเกตเห็นในบรรทัด JJY SMT ว่าสำหรับอุปกรณ์ QFN ที่มีระยะพิทช์ 0.35 มม. เมื่อบอร์ด 3 ตัวติดต่อกันมีเดือยบัดกรียาวกว่า 0.12 มม. อัตราออฟเซ็ตหลังการวางตำแหน่งจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 17%

สัณฐานวิทยาของเข็มประสานเผยให้เห็นจุดที่ไม่ตรงกันของกระบวนการโดยตรง

เดือยบัดกรีที่มีลักษณะคล้ายไส้หลอดเรียวเล็กบ่งบอกถึงความหนืดของสารบัดกรีต่ำหรือความเร็วของปาดน้ำสูงเกินไป ในขณะที่เดือยบัดกรีทรงกรวยสั้น ๆ ส่วนใหญ่จะมาพร้อมกับสารบัดกรีที่ตกค้างที่ด้านล่างของลายฉลุที่ไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลา เราพบว่าเมื่อใช้สเตนซิลขัดเงาด้วยไฟฟ้า JJY 12μm หากช่วงเวลาการทำความสะอาดเกิน 8 บอร์ดโดยไม่ดำเนินการเช็ดแห้ง + เช็ดเปียก อัตราการเกิดโลหะบัดกรีจะเพิ่มจาก 2.3% เป็น 9.6% ซึ่งโดดเด่นที่สุดโดยเฉพาะที่พื้นที่รากของพิน SOIC พิทช์ 0.4 มม.

การตรวจสอบบทความแรกจะต้องรวมการกำหนดเข็มบัดกรีเชิงปริมาณภายใต้กล้องจุลทรรศน์

การตรวจสอบบทความแรกไม่เพียงแต่วัดความสูงและพื้นที่เท่านั้น ต้องใช้กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอ 20x เพื่อวัดความยาวส่วนขยายสูงสุดของเดือยบัดกรีและบันทึกทิศทาง มาตรฐาน JJY กำหนดให้สำหรับอุปกรณ์ที่มีระยะพิทช์ 0.5 มม. เดือยบัดกรีจะต้องมีขนาด ≤0.1 มม. และจะต้องไม่ขยายไปยังแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกัน มิฉะนั้นจะต้องปรับมุมปาดน้ำทันทีเป็น 58°±2° และผลการพิมพ์ซ้ำสามครั้ง เนื่องจากการเบี่ยงเบนทุก ๆ 1° ในมุมจะทำให้ความยาวของลวดบัดกรีผันผวนประมาณ 0.03 มม.

การลดทอนความตึงของลายฉลุเป็นสาเหตุที่ซ่อนอยู่ของเดือยบัดกรี

หลังจากรอบการพิมพ์ 100,000 รอบในสายการผลิต ความตึงของลายฉลุที่ลดลง 12% จะทำให้การเสียรูปเฉพาะจุดรุนแรงขึ้นเมื่อไม้กวาดหุ้มยางกดลง ซึ่งจะทำให้การบัดกรีประสานถูกลากไปในช่องว่างแคบ ๆ ระหว่างหมุดเพื่อสร้างเดือยประสาน เราติดตามสเตนซิลสเตนเลสสตีล JJY 302 และพบว่าเมื่อแรงดึงต่ำกว่า 38N/cm² ความถี่ของการบัดกรีที่แหลมที่ขอบของแผ่น BGA พิทช์ 0.3 มม. จะเพิ่มขึ้น 4.2 เท่า ซึ่ง ณ จุดนี้จะต้องหยุดเครื่องเพื่อปรับเทียบใหม่หรือเปลี่ยนสเตนซิล

สภาพแวดล้อมการฟื้นตัวของอุณหภูมิที่ไม่สามารถควบคุมได้ยังทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของเข็มบัดกรีอีกด้วย

หากสารบัดกรีที่นำออกจากตู้เย็นไม่ได้รับการคืนอุณหภูมิเป็นเวลา 4 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อม 22°C±3° ตามข้อกำหนด JJY การคืนสภาพแบบไทโซโทรปิกที่ไม่เพียงพอจะแสดงความเหนียวผิดปกติในระหว่างการตัดเฉือนการพิมพ์ ส่งผลให้การกระจายตัวของความยาวของเหล็กบัดกรีขยายเป็น ±0.08 มม. ซึ่งเกินช่วงปกติที่ ±0.03 มม. มาก การเปลี่ยนแปลงนี้จะรุนแรงเป็นพิเศษเมื่อมีความชื้น >65%RH