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Durante el proceso de soldadura por inmersión de pines, la oxidación de la superficie del baño de soldadura es la causa principal de la generación continua de escoria. El fundente antioxidante JiaJinYuan, a través del efecto sinérgico de la cobertura dinámica y los ingredientes activos, forma una película densa e inerte en la superficie del baño de soldadura, lo que reduce la tasa de oxidación en más de un 70 % durante la soldadura por inmersión, reduciendo la producción diaria de escoria en 1,2 kg, extendiendo significativamente el ciclo de limpieza del crisol y estabilizando la humectabilidad de la junta de soldadura.
Publicado: 2018-03-24La escoria de soldadura se genera continuamente durante el funcionamiento de la máquina de soldadura por ola y flota en la superficie del baño de soldadura fundida. Si no se elimina a tiempo, provocará fluctuaciones intensificadas en el nivel del líquido, mayor riesgo de obstrucción de la boquilla y frecuentes picos de soldadura y puentes en las uniones de soldadura. La eliminación regular de escoria es una acción clave para garantizar una altura de ola y un rendimiento de soldadura constantes. La verificación de la línea de producción realizada por JiaJinYuan muestra que la eliminación manual de escoria cada 4 horas puede controlar de manera estable el espesor de la escoria de soldadura dentro de 3 mm.
Publicado: 2017-06-15La oxidación continua en la superficie de la soldadura fundida durante la soldadura por ola es la principal causa de la formación de escoria de soldadura. Las altas temperaturas, la exposición Al aire, los residuos de fundente y la agitación del baño de soldadura aceleran colectivamente la ruptura y aglomeración de la película de óxido, lo que lleva a un mayor volumen de escoria de soldadura, un mayor consumo de soldadura y un mantenimiento más frecuente del equipo. Las mediciones de campo en las líneas de producción de Jia Jinyuan muestran que cuando el aumento de escoria de soldadura por turno supera los 1,2 kg, los costos de soldadura aumentan un 8,6% interanual. El control oportuno del oxígeno y la limpieza de la superficie de soldadura pueden reducir la generación de escoria de soldadura en más del 35%.
Publicado: 2016-09-07El método de fijación de precios y el proceso para el reciclaje de pasta de soldadura y escoria de soldadura están directamente relacionados con m
Publicado: 2016-05-18
La resistencia a la oxidación de las barras de soldadura y la cantidad de escoria de estaño generada dependen en gran medida de la composición de la aleación. La barra de soldadura eutéctica Sn99.0Ag0.3Cu0.7 que contiene 0,3 % de plata y 0,7 % de cobre exhibe una mejora del 40 % en la compacidad de la película de óxido durante la soldadura por ola a 250 °C, con una tasa de escoria de estaño medida un 65 % menor que la del estaño puro. Si bien agregar pequeñas cantidades de níquel o germanio puede refinar la estructura del grano, tiende a provocar salpicaduras. La verificación en línea de producción muestra que su estabilidad general es inferior a la de la formulación ternaria Clásica.
Publicado: 2014-09-08
Aunque agregar antioxidantes a las barras de soldadura puede retrasar significativamente las reacciones de oxidación y reducir la cantidad de escoria generada durante la soldadura fundida a alta temperatura, no puede eliminar completamente la formación de escoria debido a múltiples variables de la línea de producción, como las fluctuaciones de temperatura de la soldadura por ola, la descomposición de los residuos de fundente, la intensidad de agitación de la soldadura fundida y la segregación de la composición de la aleación. Existen límites de proceso claros para la efectividad de la resistencia a la oxidación de la soldadura.
Publicado: 2013-06-07
La tasa de escoria de estaño en la producción de alambre de soldadura refleja directamente la estabilidad del proceso de fundición y el nivel de control de pureza de la materia prima. Una tasa de escoria de estaño excesivamente alta a menudo indica una oxidación intensificada del estaño fundido, un enriquecimiento acelerado de impurezas o fluctuaciones de temperatura incontroladas, que pueden conducir fácilmente a defectos del lote en el alambre de soldadura terminado, como inclusiones de escoria, trefilado desigual y humectabilidad reducida.
Publicado: 2013-03-19In soldadura por inmersión, la resistencia a la oxidación de las barras de estaño afecta directamente la cantidad de escoria de estaño generada. Al optimizar la relación de aleación ternaria de estaño, cobre y níquel y agregar elementos traza de tierras raras, las barras de estaño JiaJinYuan reducen la tasa de crecimiento de la película de óxido en un 40 % a una temperatura de soldadura por inmersión convencional de 255 ℃ ~ 265 ℃. La pérdida de escoria de estaño medida por turno cae de 1,8 kg a 0,95 kg, lo que reduce significativamente la frecuencia de la limpieza manual de escoria y el intervalo de reposición de barras de estaño.
Publicado: 2012-10-07Nuestro equipo técnico siempre está listo para brindar asesoramiento profesional en la selección de materiales de soldadura y soluciones de procesos SMT.