Una vez que los pedidos de comercio exterior involucran a los mercados de la UE, el Reino Unido, Corea del Sur o la India, la soldadura RoHS no es un extra opcional sino un plazo estricto. La semana pasada manejamos un lote de placas base de auriculares Bluetooth en una fábrica OEM en Dongguan que fueron totalmente rechazadas por el cliente. La causa principal fue que la declaración RoHS proporcionada por el proveedor de soldadura en pasta carecía de un número de informe SGS, y las nuevas pruebas realizadas por terceros encontraron que el contenido de plomo medido alcanzó 186 PPM, superando el límite en un 86 %. Tales desviaciones en la soldadura sin plomo a menudo se deben a la dopaje con material reciclado en el material base de aleación de estaño y cobre o a residuos excesivos de solvente en el portador del fundente.

La soldadura JJY RoHS adopta un lingote de estaño refinado electrolítico + un proceso de premezcla de aleación de plata y cobre de alta pureza, con la temperatura de fundición estrictamente controlada dentro del rango de 255 ± 3 ℃, junto con una granulación continua bajo protección de nitrógeno. La fluctuación del punto de fusión entre lotes es ≤0,8°C, lo que permite que la línea de producción SMT mantenga un ángulo de humectación de la junta de soldadura estable de 22°±3° después del reflujo a un ajuste de temperatura máxima de 235°C, mucho mejor que el rango de fluctuación común de la industria de 28°~35°. Medimos en una fábrica de electrónica automotriz en Suzhou que después de usar esta soldadura, la tasa de vacío de los dispositivos empaquetados QFN48 cayó del 14,7 % Al 5,3 %. La clave es que la proporción de activador en su fundente a base de colofonia se optimizó mediante 127 simulaciones de reflujo, con contaminación iónica residual <0,25 μg/cm2 equivalente de NaCl.

Durante la declaración aduanera de exportación, las inspecciones aduaneras de la soldadura RoHS se actualizaron de la revisión de documentos a pruebas de muestreo en el sitio. El mes pasado se incautaron tres lotes de mercancías en el puerto de la bahía de Shenzhen, todos causados ​​por una tolerancia del diámetro exterior del alambre de soldadura superior a ±0,03 mm, lo que provocó el atasco del alimentador automático de alambre y un volumen de soldadura desigual. Todos los alambres de soldadura con especificaciones de exportación de JJY implementan un estándar de control interno de ±0,015 mm, junto con la hoja de registro de medición del diámetro láser original adjunta a cada carrete. In envíos reales, este detalle permite un despacho de aduanas más rápido que el propio certificado RoHS.

Muchos ingenieros pasan por alto la compatibilidad entre el tipo de fundente y el acabado de la superficie de la PCB. El uso de soldadura sin limpieza RoHS en placas ENIG forma fácilmente picaduras de corrosión de microporos en la superficie de oro, mientras que el uso indebido de fundente a base de colofonia en placas OSP hace que la tasa de absorción de humedad residual posterior Al reflujo se dispare Al 9,2 %. JJY proporciona cinco sistemas de fundente para diferentes aplicaciones finales. El tipo de lavado con agua corresponde a pedidos de alta confiabilidad para equipos médicos, con un residuo de ion cloruro medido de 0,08 μg/cm2, que es un 42 % menor que el requisito IPC-J-STD-004B Clase L0. Todos estos datos provienen de la verificación conjunta de AOI + rayos X + cromatografía iónica en las líneas de producción de los clientes, no de parámetros del papel en condiciones ideales de laboratorio.

Durante las auditorías de fábrica de clientes de comercio exterior, los elementos que se verifican con mayor frecuencia son los registros de temperatura y humedad de almacenamiento de pasta de soldadura, los registros de tiempo de uso posterior a la apertura y la frecuencia de limpieza de la plantilla. JJY RoHS el empaque de soldadura tiene una etiqueta incorporada sensible a la temperatura que cambia automáticamente de color cuando excede los 25 ℃, junto con la marca de tiempo de apertura precisa marcada en cada lata, lo que permite a los auditores confirmar si hay alguna violación del uso excesivo en 30 segundos. Este diseño no es para mostrar; Se trata de una medida eficaz verificada repetidamente durante tres inspecciones de vuelo realizadas por un cliente mexicano el año pasado.