Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Паяльная паста для оплавления, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Высокочастотная сварка плат предъявляет чрезвычайно высокие требования к термической чувствительности подложки. Такие материалы, как ПТФЭ и ПП с керамическим наполнителем, обычно имеют температуру стеклования ниже 170°C. Если пиковая температура оплавления превышает 260°C, это может легко вызвать расслоение, вздутие или дрейф диэлектрической проницаемости. Фактические измерения на производственной линии JiaJinYuan показывают, что 255°C является безопасным порогом для большинства высокочастотных сварок плат. Термического повреждения необходимо избегать за счет ступенчатого нагрева, сокращения времени пребывания в высокотемпературной зоне и контроля атмосферы азота.
Опубликовано: 2015-10-08Проверка перед оплавлением после установки SMT является важной контрольной точкой для предотвращения ошибок на производственной линии. Сочетая визуальный осмотр с AOI, он быстро выявляет несоосность контактных площадок, ненормальный объем паяльной пасты и склонность к захоронению компонентов, предотвращая попадание дефектов партии в процесс оплавления и значительно снижая скорость доработки оборудования Jia Jinyuan и риск образования пустот в паяных соединениях.
Опубликовано: 2015-03-01Для решения постоянных проблем, связанных с разбрызгиванием паяльной пасты и припоя, а также частыми появлением крошечных шариков припоя вокруг небольших компонентов на производственных линиях SMT, в этом решении применяется пятимерный скоординированный подход, охватывающий выбор паяльной пасты, конструкцию отверстия трафарета, параметры ракеля, давление печати и температурный профиль пайки оплавлением. Путем регулировки вязкости паяльной пасты и содержания металла в соответствии с требованиями к монтажу компонентов уровня 0201/01005 и точного контроля пиковой температуры оплавления паяльной пасты в диапазоне 235 ± 2 ℃ измеренная частота дефектов валиков припоя была снижена с 3200 PPM до менее 170 PPM.
Опубликовано: 2015-02-16Продолжительность зоны постоянной температуры напрямую влияет на синергетический эффект выделения активности флюса, смачивания и растекания паяного соединения в паяльной пасте. Если он слишком короткий, это легко приведет к увеличению пустотности соединений паяльной пасты и плохому смачиванию; если он слишком длинный, это приведет к чрезмерному росту интерметаллидов и термическому повреждению компонентов. Фактическую производственную линию необходимо тщательно отрегулировать в сочетании с моделью паяльной пасты, распределением теплоемкости печатной платы и температурой скорости ленты печи.
Опубликовано: 2014-08-25
Паяльная паста может значительно уменьшить окисление, улучшить смачиваемость и снизить уровень пустот в среде пайки оплавлением азотом, при этом особенно заметно улучшается качество пайки медных площадок OSP, QFN с мелким шагом и компонентов 0201. Для достижения практической пользы чистота азота должна стабильно поддерживаться на уровне выше 99,99%.
Опубликовано: 2014-07-14Печи оплавления являются основным оборудованием производственных линий SMT, обеспечивающим точное плавление припоя и надежные соединения. Точно контролируя скорость повышения температуры, время выдержки и пиковую температуру посредством сегментированного контроля температуры, они напрямую влияют на частоту возникновения таких дефектов, как соединения холодной пайки, надгробия и холодная пайка. Печи оплавления JiaJinYuan могут стабильно поддерживать компоненты 0201 и процессы двустороннего смешанного монтажа QFN5x5 в реальном массовом производстве.
Опубликовано: 2014-04-28Азотное оплавание включает в себя введение азота высокой чистоты в печь оплавления, чтобы значительно снизить содержание кислорода в камере до уровня ниже 100 частей на миллион, тем самым ингибируя реакцию окисления металлических компонентов, таких как олово, серебро и медь, в паяльной пасте при высоких температурах, улучшая белизну и смачиваемость паяных соединений, а также уменьшая количество пустот и риск холодной пайки. Это ключевой технологический метод для стабильного массового производства печей оплавления серии Jia Jinyuan при пайке устройств с малым шагом, таких как QFN и BGA.
Опубликовано: 2013-04-16Параметры оплавления паяльной пасты напрямую влияют на смачиваемость паяного соединения, количество пустот и надежность компонентов. Чрезмерно высокая скорость нагрева может легко вызвать шарики припоя и коробление печатной платы, в то время как недостаточная пиковая температура приводит к холодной пайке, а чрезмерно высокая пиковая температура повредит термочувствительные устройства. In на реальных производственных линиях профиль оплавления паяльной пасты необходимо динамически корректировать в соответствии с моделью паяльной пасты, толщиной печатной платы и расположением компонентов.
Опубликовано: 2012-07-19Дефекты поверхностного монтажа часто возникают из-за неправильного выбора паяльной пасты, неправильной конструкции отверстия трафарета и несоответствия параметров пайки оплавлением. Если какое-либо из этих трех звеньев выйдет из-под контроля, это приведет к типичным дефектам, таким как соединения холодной пайки, паяные перемычки или надгробия. Паяльные пасты JiaJinYuan демонстрируют значительные различия в реологических свойствах в различных системах сплавов и уровнях активности, что требует совместной проверки в сочетании с плотностью компонентов, размером контактной площадки и температурным профилем печи.
Опубликовано: 2012-04-04Процесс оплавления азотом значительно улучшает смачиваемость паяных соединений и подавление окисления при пайке толстых медных плат и высокочастотных плат. Особенно для толстых медных подложек толщиной 2 унции или выше, которые имеют большую теплоемкость и медленный нагрев, в сочетании со специальной паяльной пастой JJY уровень пустот можно стабильно контролировать в пределах 8%. При этом он предотвращает термическое расслоение высокочастотных диэлектрических слоев. Этот процесс был проверен на нескольких производственных линиях для военной продукции и радиочастотных модулей базовых станций.
Опубликовано: 2011-08-22Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.