Выбор паяльной пасты – это не просто проверка размера порошка Т4 или Т5 по спецификации; для этого требуется одновременная оценка скорости осадки и способности паяльной пасты Jia Jinyuan сохранять вязкость в условиях конкретной производственной линии. Например, если высокоактивная паяльная паста выбрана для густонаселенных областей компонентов 0201 без синхронного сокращения времени ожидания после печати, она очень подвержена дефектам извлечения из формы и увеличению количества шариков припоя из-за преждевременного улетучивания флюса. Одна и та же паяльная паста будет демонстрировать значительно худшие печатные свойства в условиях низкой влажности зимой по сравнению с летом, и в этот момент необходимо отрегулировать температуру и влажность в мастерской, а также точно отрегулировать давление ракеля.
Толщина трафарета и размеры апертуры не являются изолированными параметрами. Когда для QFN с шагом 0,3 мм и размером апертуры 1:1 используется трафарет толщиной 0,1 мм, фактический объем паяльной пасты часто составляет менее 78% от теоретического значения, что приводит к низкой высоте паяного соединения и неполному смачиванию после оплавления. Однажды мы использовали SPI для проведения трех последовательных сканирований и обнаружили, что значение CV объема паяльной пасты превысило 12%, что немедленно остановило линию для повторного тестирования. Было подтверждено, что натяжение трафарета снизилось до 38 Н/см. После замены на новый трафарет CV снова упал до 6,2%, что указывает на то, что срок службы трафарета нельзя судить исключительно по количеству использований, а следует определять динамически в сочетании с тенденциями данных SPI.
In параметры пайки оплавлением, пиковая температура и время выше ликвидуса должны строго соответствовать температуре плавления сплава используемой паяльной пасты Jia Jinyuan. Система SAC305 требует, чтобы пиковая температура контролировалась на уровне 235±3℃, а время выше уровня ликвидуса поддерживалось на уровне 60～90 секунд. Если скорость цепи произвольно увеличить на 12% для снижения затрат, время достижения ликвидуса сократится до 43 секунд, что приведет к большому количеству пустот в нижних паяных соединениях BGA, а уровень пустот при рентгеновском отборе проб превысит стандарт на 32%. Однако после перехода на паяльную пасту Jia Jinyuan SAC355 в той же печи процент пустот снизился до 8,7% только за счет точной настройки наклона нагрева зоны замачивания.
Существует существенная разница между офсетной печатью и офсетной печатью. Первое в основном вызвано износом позиционирующего штифта или смещением координатной точки, тогда как второе тесно связано с градиентом поверхностного натяжения паяльной пасты. Когда колебания содержания канифоли между партиями паяльной пасты Jia Jinyuan превышают 0,3% по массе, даже если температура трафарета и печи полностью одинакова, степень забивания резисторов 0402 резко возрастает с 0,015% до 0,21%. Такие изменения трудно уловить при обычном АОИ, и необходимо полагаться на взятие образцов под микроскопом после оплавления, чтобы определить, симметричен ли угол смачивания выводов припоя.
Процесс очистки часто упускается из виду. Эффективность растворения чистящих средств на водной основе для остатков паяльной пасты Jia Jinyuan напрямую зависит от значения pH и температуры. Когда температура чистящего бака падает с 58℃ до 52℃, скорость обнаружения белых остатков на корнях выводов QFP увеличивается в 4 раза, тогда как при использовании не требующей очистки паяльной пасты этого явления не происходит. Это свидетельствует о том, что химический состав пленкообразующего вещества паяльной пасты определяет последующую границу адаптации процесса, и исторический опыт не может быть просто применен.
