Плохое отделение трафарета редко вызвано каким-то одним фактором, а скорее совокупным воздействием реологических свойств паяльной пасты, геометрической точности отверстия трафарета, согласования давления и скорости ракеля, а также колебаний температуры и влажности окружающей среды. Особенно когда производственная линия переключается на QFN с шагом 0,4 мм или BGA с шагом 0,3 мм, обычная паяльная паста средней активности с недостаточным содержанием порошка T4 очень подвержена таким проблемам, как образование перемычек припоя по краям, остатки апертуры и верхнее нажатие пасты после отсоединения. Однажды на производственной линии клиента планшета было замечено, что после переключения того же принтера DEK на LFP-JJY5RQ-0307T4, полная скорость отделения паяльной пасты для удаления трафарета увеличилась с 92,3% до 98,7%, без явного прилипания трафарета после 2000 последовательных отпечатков. Ключ заключается в порошке сплава 0307 (Sn99Ag0,3Cu0,7) с температурой плавления 221–227 ℃ в сочетании со сферическим порошком с узким распределением класса Т4 (D50 = 15 ± 2 мкм), что делает поведение пасты более контролируемым при разжижении при сдвиге. Между тем, контроль галогенов класса ROL1 (один элемент <900 PPM>по сравнению с LFP-JJY5RNTT-0307T4, эта модель дополнительно сжимает галоген до уровня ROL0 100–200 PPM и вводит синергетическую модификацию следа Bi/Ni, демонстрируя превосходную консистенцию отделения паяльной пасты при печати BGA высокой плотности (шаг 0,65 мм) для коммуникационных модулей. Под микроскопом на нижней части трафарета после снятия не наблюдалось никаких видимых остатков, а высота подъема галтели припоя после оплавления достигала 92% высоты штифта. In, напротив, обычная порошковая паяльная паста T3 в таких сценариях часто вызывает чередование локальных наплывов припоя и засорение апертуры. Основная причина заключается в том, что порошок Т3 с D50 = 25±3 мкм приводит к высокому значению выхода пасты, что легко вызывает микроразрывы, а не плавное отслаивание в момент снятия трафарета в условиях 25 ℃ и относительной влажности 60%.

In В ответ на строгие требования к уровню пустот, предъявляемые потребителями автомобильной электроники, безгалогенная + сертифицированная REACH версия LFP-JJY5RR-0307T4 достигла среднего уровня пустот <3> на платах светодиодных фар (подложка Al + медная поверхность OSP). Хотя водосмываемый LFP-JJY5RW1-0307T4 жертвует некоторой пластичностью при смачивании, он демонстрирует уникальные преимущества при пайке никелированных алюминиевых ребер для радиаторов. Его водосмываемый класс ORH1 соответствует повышенной полярности боковых цепей канифольной смолы, что не только гарантирует, что паяльная паста, отделяющая трафарет, не прилипнет к трафарету, но также гарантирует, что остатки после пайки могут быть полностью удалены чистой водой при температуре 45 ℃ за 30 секунд, избегая риска коррозии слоя никеля, вызванного традиционной очисткой растворителем. Измеренное на одной и той же печатной плате после 500 последовательных отпечатков ослабление натяжения трафарета составило всего 0,8 Н/см2, что намного ниже среднего показателя по отрасли (2,3 Н/см2), что указывает на то, что способность этой отечественной паяльной пасты подавлять усталость металла трафарета приблизилась к уровню импортных продуктов высшего класса.