Входной контроль материалов – это не формальность, а первая важная линия жизни.

Для каждой поставленной партии паяльной пасты необходимо одновременно проверять соответствие трех сертификатов, а именно MSDS, сертификата подлинности и номера партии. Отклонение содержания основного элемента Sn/Ag/Cu, измеренное с помощью ICP-OES, не должно превышать ±0,3%. Между тем, образцы должны быть взяты и помещены в камеру с постоянной температурой 25 ℃ на 4 часа, прежде чем проверять скорость изменения вязкости. Если снижение превышает 8%, тиксотропия считается недействительной, и партия будет сразу забракована, поскольку окно печати паяльной пасты линии SMT Jia Jinyuan допускает колебания только ± 1,2 Па·с, за пределами которых будут возникать как отсутствие печати, так и образование стрингов по краям.

Перемешивание паяльной пасты не рассчитывается по секундам, а оценивается по реологической реакции.

При использовании планетарного миксера три параметра: скорость вращения, время и степень вакуума должны быть установлены взаимосвязанным образом. Например, 60 об/мин в течение 120 секунд при вакууме -0,08 МПа. Нельзя останавливать машину и открывать крышку наполовину, иначе микропузырьки внутри паяльной пасты не могут быть полностью удалены, и после запуска в производство в нижней части QFN образуются скопления пустот. После перемешивания скорость выпуска печати должна быть немедленно проверена на машине. Если на трех последовательных деталях появляются зубчатые следы по краям, это указывает на недостаточное разжижение при сдвиге и требуется повторное перемешивание вместо простого добавления разбавителя.

Параметры печати не являются фиксированными значениями, а динамически компенсируются партиями паяльной пасты.

Индекс тиксотропности одной и той же модели паяльной пасты в разных партиях может различаться до 0,15. Таким образом, все данные об открытии трафарета Jia Jinyuan должны быть связаны со значением испытания на вязкость текущей партии паяльной пасты. Когда измеренная вязкость на 0,7 Па·с превышает номинальное значение, угол швабры автоматически уменьшается на 0,8°, давление увеличивается на 1,2 Н, а скорость снижается до 45 мм/с. В противном случае вокруг компонентов 0201 появятся очевидные шарики припоя, а уровень ложных срабатываний AOI увеличится на 23%.

Плавление и литье припойной проволоки и стержня припоя связано не только с контролем температуры плавления, но и с контролем фазы выделения примесей.

Плавка припоя Jia Jinyuan перед волочением должна пройти две обработки под защитой азота, а максимальное значение температурной кривой печи строго фиксируется на уровне 265 ℃ ± 2 ℃. Недостаточное время выдержки приведет к недостаточному растворению интерметаллидов Cu6Sn5, а при сварке в режиме онлайн на краях площадок BGA образуется серо-белый хрупкий осадок. Если температура формы для отливки припоя ниже 110 ℃, сегрегация эвтектической фазы Sn-Bi будет усиливаться, а устойчивость паяных соединений к падению после оплавления резко упадет со 120 раз до 67 раз.

Складирование – это не просто постоянная температура, а совокупный контроль температуры и влажности.

На холодильном складе паяльной пасты должна поддерживаться температура 2℃~8℃ и влажность ≤35% относительной влажности, поскольку на каждые 5% увеличения относительной влажности скорость поглощения влаги канифольной смолой в паяльной пасте увеличивается в 1,8 раза, что легко вызывает микрокороткие замыкания на обоих концах резисторов 0402 после запуска в производство. В зоне хранения паяльной проволоки необходимо поддерживать температуру 20 ℃±3 ℃ и держать ее вдали от прямых воздуховыпускных отверстий кондиционеров, в противном случае толщина поверхностной оксидной пленки увеличится с 1,2 нм до 4,7 нм в течение 72 часов, что приведет к увеличению угла смачивания волновой пайкой более чем до 58°.