Линия по производству паяльных материалов ISO компании JJY подвергается ежегодным надзорным проверкам сторонних организаций с 2018 года. Все модели паяльной пасты разрабатываются, подвергаются трехвалковому фрезерованию и вакуумной дегазации в цехе класса 10 000 с классом чистоты ISO класса 7. Температура и влажность окружающей среды регистрируются на протяжении всего процесса, а при превышении предельных значений срабатывают автоматические сигналы тревоги. Первая деталь каждой смены должна пройти повторное рентгенофлуоресцентное исследование состава и сравнение вязкости с помощью реометра. Если отклонение данных превышает ±3%, производство немедленно останавливается для отслеживания номера партии сырья и параметров зазора шлифовальных валков предыдущей партии.

Когда мы проводим аудиты предприятий по производству припоев ISO, мы сосредотачиваемся на трех ключевых контрольных точках: во-первых, для тестирования сферичности оловянного порошка необходимо использовать автоэмиссионный SEM, а не обычные оптические микроскопы; во-вторых, содержание активатора флюса должно фактически измеряться в соответствии с методом ASTM D4400, а не полагаться исключительно на сертификат подлинности поставщика; в-третьих, перед отправкой каждый бочонок паяльной пасты должен пройти повторную проверку пригодности для печати после термического удара от -40 ℃ до 125 ℃. Проблема с холодной пайкой, на которую пожаловался клиент в прошлом году, была заранее предотвращена благодаря повторной проверке термошока, в ходе которой были выявлены две партии ненормальных материалов.

Системные сертификаты – это не просто украшения, висящие на стене. Номер сертификата припоя ISO компании JJY можно проверить в режиме реального времени на официальном сайте CNAS. В объеме сертификата четко указаны конкретные марки сплавов, такие как SN63PB37, SN62PB36AG2 и бессвинцовый SAC305, без расплывчатых выражений типа «категория паяльной пасты». В ходе сторонних аудитов заказчиков они напрямую получают диаграммы распределения частиц оловянного порошка по размерам за последние три месяца, оригинальные отчеты о содержании галогенов во флюсе и протоколы испытаний на ионное загрязнение поверхности платы после оплавления. Все данные имеют водяные знаки с отметками времени и идентификаторами операторов.

Аудит производственных линий больше всего опасается замкнутых циклов фальшивых данных. JJY подключил все ключевые точки управления к системе MES. Например, когда время перемешивания паяльной пасты достигает заданного значения, автоматически срабатывает выпускной клапан. Если клапан заранее открыт вручную, система выводит экран блокировки и генерирует форму NCR. Аналогичным образом, если давление вакуумной дегазации ниже -0,092 МПа в течение более 15 секунд, технологический процесс принудительно прерывается. Эта логика проверялась выборочно более трех раз в рамках цепочки доказательств в ходе предыдущих аудитов завода по производству паяльных материалов ISO.

Покупатели забирают не просто сертификат с красной печатью, но и сертификат качества на уровне партии, прилагаемый к товару. Он содержит фактическое значение вязкости, индекс тиксотропности, измеренные данные оловянного порошка D50 для партии паяльной пасты и рекомендуемые параметры для соответствующего профиля температуры оплавления. Все эти поля собираются непосредственно с оборудования, а не вводятся вручную в Excel. Во время проверки немецкого автопроизводителя в прошлом году они случайным образом отсканировали QR-коды пяти сертификатов качества и на месте проверили соответствие между источником данных и базой данных MES.