Несовпадение размещения не является изолированной проблемой; он имеет сильную связь с дефектами надгробий. Особенно, когда недостаточный вакуум в сопле SMT приводит к небольшому наклону компонентов после захвата или вибрация гусеничного конвейера вызывает смещение контрольных меток печатной платы, один конец пакетного резистора 0201 уже подвешен более чем на 0,08 мм после установки. Это крошечное отклонение усиливается до очевидных надгробий на ранней стадии оплавления, прежде чем паяльная паста полностью смочится.
Как несовпадение размещения запускает механизм надгробия
Физическая суть надгробия заключается в дисбалансе сил смачивания на двух концах припоя. Смещение оси Y на этапе размещения непосредственно уменьшает площадь покрытия одной контактной площадки более чем на 15%. Хотя объем печати паяльной пасты соответствует стандарту, недостаточная фактическая площадь контакта означает, что поверхностное натяжение расплавленного припоя на этом конце не может эффективно выравнивать компонент, в то время как другой конец создает более сильное смачивающее сцепление из-за полного покрытия. Эта асимметричная сила быстро превращается в разворот на 90 градусов вблизи линии ликвидуса.
Проверка не может полагаться исключительно на выборочный контроль AOI.
Функция компенсации координат размещения SPI, встроенная в станки SMT JJY, должна быть включена, а значения смещения X/Yθ 5 компонентов одной модели должны измеряться координатно-измерительной машиной для первого изделия каждой смены. Если среднее смещение составляет > ±0,12 мм или угол θ > 0,3°, производство необходимо приостановить, чтобы проверить, не являются ли износ сопла, ошибка шага подачи питателя и контрастность распознавания точки метки ниже 65%.
Проверка размещения должна быть встроена в цепочку предотвращения ошибок процесса.
Мы развернули 100% онлайн-сравнение изображений после размещения на трех основных линиях. Система автоматически фиксирует координаты размещения и сравнивает их с исходными данными САПР. Когда один компонент превышает допуск на смещение, он блокирует номер устройства подачи и выдает сигнал тревоги на портативный терминал технического специалиста, одновременно перехватывая следующие 3 платы от входа в печь оплавления, чтобы предотвратить попадание надгробия партии в последующие процессы. Этот жёсткий перехват позволил снизить частоту уничтожения конденсаторов 0201 для определённого клиента с 3200 PPM до 170 PPM.
Типичные сигналы неудачной проверки на месте
Когда один и тот же питатель показывает одно и то же смещение направления для трех последовательных партий, или на определенных станциях после замены новой насадки появляется концентрированное образование надгробий, или журнал координат размещения показывает, что стандартное отклонение угла θ внезапно увеличивается более чем на 0,45°, это не случайные явления, а явные сигналы механической усталости системы размещения, ослабления источника визуального света или неравномерной силы пружины питателя. Линия должна быть остановлена в тот же день для аппаратного сброса, а не только для настройки параметров программной компенсации.
