С прошлого года на производственной линии проводится серийная проверка безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасты LFP-JJY5RQ-0307. Было обнаружено, что после печати на корпусах QFN с шагом 0,4 мм степень смачивания припоем остается стабильно выше 95%. При этом остатки после оплавления прозрачны и не требуют дополнительной очистки. По сравнению с ранее использовавшейся импортной японской паяльной пастой с такой же конструкцией отверстия трафарета, степень смачивания улучшается примерно на 8 процентных пунктов, а срок службы ракеля увеличивается примерно на 12%. Основная причина заключается в порошке сплава 0307 марки Т4, имеющем более концентрированный гранулометрический состав и более контролируемом высвобождении канифольного носителя флюса.

Чтобы соответствовать строгим требованиям к содержанию пустот в платах автомобильного освещения, безгалогенная высокотемпературная паяльная паста LFP-JJY5RR-0307, ​​соответствующая требованиям REACH, имеет измеренную долю пустот в паяных соединениях ниже 1,8% при пиковой температуре 245°C. В сочетании с оплаванием с защитой азота процент пустот можно снизить до 1,2%. При том же профиле оплавления сопоставимые импортные конкуренты демонстрируют колебания пустот в диапазоне от 2,1% до 2,9%. Это различие в первую очередь связано с контролем содержания галогенов класса ROL0 и оптимизированным градиентом испарения флюса, что обеспечивает более достаточную дегазацию паяльной пасты вблизи температуры ликвидуса.

При изготовлении материнских плат с замком по отпечатку пальца были обнаружены соединения холодной пайки, вызванные окислением площадок разъема BTB. После перехода на LFP-JJY5RNTT-305 проблема полностью решилась. Эта модель содержит порошок сплава 00507B2N и еще более низкое содержание галогена — 100 PPM. Она активирует межфазные реакции на этапе предварительного нагрева до 160°C, завершая смачивание и растекание примерно на 12 секунд раньше, чем обычные паяльные пасты 305. Наблюдения под микроскопом показывают значительное улучшение непрерывности кромок паяных соединений, а результат ICT-тестирования за первый проход увеличился с 92,3% до 99,1%.

Для пайки теплорассеивающих алюминиевых подложек светодиодов долгое время использовались импортные низкотемпературные паяльные пасты. Однако LFP-JJY2R-64351 обеспечивает эквивалентные характеристики смачивания при максимальной температуре 195°C. Сплав Sn64Bi35Ag1 имеет температуру начала плавления всего 151°C. В сочетании с порошком класса Т3 эффективность печати повышается до 99,6%. Кроме того, частота очистки трафарета снижена с каждых 5 досок до каждых 12 досок. Отзывы производственной линии показывают, что его тиксотропность лучше соответствует кривой реакции на давление ракеля отечественных полностью автоматических принтеров.

In В сценариях лазерного нанесения струи импортные паяльные пасты, предназначенные для лазеров, ранее были обязательными. Однако на LFP-JJY5RLJ-305 не наблюдается ни шариков припоя, ни брызг под воздействием волоконного лазера мощностью 30 Вт. Порошок марки 305 марки Т6 повышает стабильность плавления, при этом значение CV дозируемого объема контролируется в пределах ±2,3%. Измеренные данные отличаются всего на 0,4 процентных пункта от определенного немецкого импортного материала, при этом стоимость килограмма снижается на 37%. Он также поддерживает двухрежимное переключение между пневматическими клапанами и винтовыми клапанами.

В отношении технологических линий водопромывки ранее существовали опасения по поводу недостаточной очистки отечественных паяльных паст. После 60 секунд распыления чистой воды при температуре 55°C уровень ионного загрязнения LFP-JJY5RW1-0307 составляет <0,78 мкг/см² NaCl, что соответствует стандарту IPC-J-STD-001E класса 2. Он достигает стандартных 15 секунд быстрее, чем некоторые тайваньские водосмываемые паяльные пасты. Ключевым моментом является то, что температурное окно разложения водорастворимого флюса типа ORH1 в большей степени соответствует скорости конвейера очистительной машины.