Сварка плат ENIG не так проста, как просто переход на другую паяльную пасту; это требует одновременного рассмотрения взаимосвязей между толщиной слоя золота, целостностью никелевого барьера, окном пиковых температур оплавления, а также связью между активностью флюса и ионной чистотой остатков. В безгалогенной паяльной пасте JJY используется система соединений органической карбоновой кислоты, которая при максимальной температуре 235 ℃ ± 5 ℃ может полностью смачивать поверхность ENIG, не вызывая чрезмерного металлографического растворения из-за чрезмерной коррозии. Измеренное растворение золота контролируется в пределах 0,08 мкм, что намного ниже предела 0,15 мкм, указанного в IPC-J-STD-004B.
Совместимость печати должна соответствовать апертурам трафарета и параметрам ракеля.
Мы неоднократно проверяли на производственной линии, что при использовании лазерного трафарета толщиной 0,1 мм с полиуретановым ракелем под углом 30° скорость отделения безгалогенной паяльной пасты JJY стабильна и составляет 98,7%. Однако если угол ракеля отрегулировать до 45° без одновременного снижения давления печати, произойдет образование перемычек припоя и смещение кромок. Это свидетельствует о том, что хотя его индекс тиксотропности и достигает 0,82, он все же требует точного согласования механических параметров. Проверка SPI после печати показывает, что стандартное отклонение объема составляет ≤6,3%, что полностью соответствует требованиям IPC-7527 класса II, особенно в области QFN с шагом 0,3 мм.
Поведение смачивания во время оплавления напрямую связано с контролем пустот
При использовании профиля оплавления со скоростью нагрева 1,8 ℃/с в атмосфере азота диаметр распределения безгалогенной паяльной пасты JJY на контактных площадках QFN достигает 82 % ширины контактной площадки, а измеренное соотношение площадей пустот составляет 7,6 %, при этом отсутствуют отдельные пустоты диаметром более 50 мкм. Это связано с тем, что его флюс завершает испарение растворителя и направленную адсорбцию активных групп во время зоны выдержки при 150 ℃, предотвращая внезапное выделение газа в высокотемпературной зоне. Однако если точка росы азота снизится с -40 ℃ до -20 ℃, процент пустот подскочит до 12,4%, что указывает на то, что влажность остается существенной переменной.
Процент пройденных тестов ICT сильно коррелирует с ионными остатками
Однажды клиент столкнулся с током утечки ICT, превышающим 3 мкА, во время массового производства из-за использования галогенсодержащей паяльной пасты. После перехода на безгалогеновую паяльную пасту JJY ток утечки упал до значения 0,4мкА. РФА-сканирование поверхности подтвердило, что содержание на поверхности печатной платы Cl⁻ составляет <0,08 мкг/см² и Na⁺ <0,12 мкг/см², что полностью соответствует уровню чистоты IEC 61189-2 класса 1. Кроме того, после очистки не требуется никаких дополнительных повторных испытаний на ионное загрязнение, что экономит примерно 11 минут труда по контролю качества на партию.
Стабильность длительного хранения влияет на частоту переналадки производственной линии
После хранения безгалогенной паяльной пасты JJY на складе с постоянной температурой при 25 ℃ в течение 6 месяцев увеличение вязкости составляет всего 9,2%, и она по-прежнему может соответствовать требованиям непрерывной печати в течение 4 часов с трафаретом с апертурой 0,12 мм без засорения. Однако, если влажность окружающей среды превышает 60% относительной влажности и паста хранится не запечатанной, в течение 3 дней на поверхности пасты будет наблюдаться небольшое отслаивание. Поэтому мы строго требуем, чтобы все банки с паяльной пастой в течение 2 часов после открытия помещались в коробку с защитой от азота с указанием времени открытия и указания ответственного лица, чтобы предотвратить смешивание старой и новой пасты.
