HASL tanpa plumbum dan HASL berplumbum mempunyai keperluan suhu yang jauh berbeza semasa proses pematerian. Memilih profil suhu yang sesuai secara langsung mempengaruhi hasil pematerian dan kebolehpercayaan produk. Takat lebur HASL tanpa plumbum biasanya kira-kira 30 darjah Celsius lebih tinggi daripada HASL berplumbum, jadi suhu puncak yang lebih tinggi mesti ditetapkan dalam peralatan pematerian aliran semula, sambil memanjangkan masa rendaman untuk memastikan pateri cair dengan secukupnya.

In pengeluaran sebenar, suhu pematerian untuk HASL berplumbum biasanya dikawal antara 245°C dan 265°C, manakala HASL tanpa plumbum memerlukan 270°C hingga 290°C. Perbezaan ini terutamanya berpunca daripada komposisi aloi yang berbeza bagi kedua-dua pateri. HASL berplumbum mempunyai kandungan plumbum yang lebih tinggi dan takat lebur yang lebih rendah, manakala HASL tanpa plumbum kebanyakannya menggunakan aloi seperti timah-perak-kuprum, yang mempunyai takat lebur yang lebih tinggi.

Apabila menggunakan HASL tanpa plumbum, adalah perlu untuk memastikan bahawa zon pemanasan peralatan pematerian aliran semula boleh dipanaskan secara seragam, mengelakkan kerosakan komponen yang disebabkan oleh terlalu panas setempat. Pada masa yang sama, perhatian harus dibayar kepada kadar pemanasan zon prapemanasan; kadar yang terlalu cepat boleh menyebabkan ubah bentuk PCB atau pemanasan komponen yang tidak sekata, manakala kadar yang terlalu perlahan akan meningkatkan masa volatilisasi fluks dan menjejaskan kualiti pematerian.

Bagi HASL berplumbum, walaupun suhu pematerian lebih rendah, kemerosotan sendi pateri terdedah kepada berlaku pada suhu tinggi, terutamanya di bawah pendedahan jangka panjang kepada persekitaran suhu tinggi. Oleh itu, suhu puncak dan masa pematerian aliran semula mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan pengoksidaan berlebihan pateri atau pembentukan lompang.

In operasi tertentu, profil suhu harus dilaraskan mengikut susun atur PCB dan jenis komponen yang berbeza. Contohnya, untuk papan litar bersaiz besar atau berketumpatan tinggi, suhu mungkin perlu dinaikkan dengan sewajarnya dan masa rendaman dilanjutkan untuk memastikan semua sambungan pateri cair sepenuhnya. Untuk komponen sensitif, kadar pemanasan harus dikurangkan untuk mengelakkan kerosakan kejutan haba.

Sambungan pateri yang terbentuk selepas pematerian dengan HASL tanpa plumbum mempunyai kekerasan yang tinggi dan terdedah kepada keretakan. Oleh itu, kadar penyejukan mesti dikawal semasa peringkat penyejukan untuk mengelakkan keretakan sendi pateri yang disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata. Kadar penyejukan HASL berplumbum agak cepat, tetapi ia terdedah kepada menghasilkan buih atau lompang, jadi penggunaan fluks dan kecairan pateri perlu diperkukuhkan semasa proses pematerian.

Sama ada HASL tanpa plumbum atau HASL berplumbum, kawalan suhu yang munasabah adalah asas untuk memastikan kualiti pematerian. Dengan melaraskan parameter pematerian aliran semula dengan tepat, kebolehpercayaan dan konsistensi produk boleh dipertingkatkan dengan berkesan.