HASL không chì và HASL có chì có yêu cầu nhiệt độ khác nhau đáng kể trong quá trình hàn. Việc chọn cấu hình nhiệt độ thích hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả hàn và độ tin cậy của sản phẩm. Điểm nóng chảy của HASL không chì thường cao hơn HASL có chì khoảng 30 độ C nên phải đặt nhiệt độ đỉnh cao hơn trong thiết bị hàn nóng chảy lại, đồng thời kéo dài thời gian ngâm để đảm bảo chất hàn nóng chảy đủ.
In trong sản xuất thực tế, nhiệt độ hàn của HASL có chì thường được kiểm soát trong khoảng từ 245°C đến 265°C, trong khi HASL không chì yêu cầu từ 270°C đến 290°C. Sự khác Biệt này chủ yếu xuất phát từ thành phần hợp kim khác nhau của hai vật hàn. HASL có chì có hàm lượng chì cao hơn và điểm nóng chảy thấp hơn, trong khi HASL không chì chủ yếu sử dụng các hợp kim như thiếc-bạc-đồng, có điểm nóng chảy cao hơn.
Khi sử dụng HASL không chì cần đảm bảo vùng gia nhiệt của thiết bị hàn nóng chảy lại có thể nóng lên đồng đều, tránh hư hỏng linh kiện do quá nhiệt cục bộ. Đồng thời, cần chú ý đến tốc độ gia nhiệt của vùng gia nhiệt trước; tốc độ quá nhanh có thể gây Biến dạng PCB hoặc làm nóng không đều các bộ phận, trong khi tốc độ quá chậm sẽ làm tăng thời gian bay hơi của từ thông và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
Đối với HASL pha chì, mặc dù nhiệt độ hàn thấp hơn nhưng hiện tượng giòn mối hàn dễ xảy ra ở nhiệt độ cao, đặc Biệt là khi tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiệt độ cao. Do đó, nhiệt độ cao nhất và thời gian hàn nóng chảy lại phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn quá trình oxy hóa quá mức của vật hàn hoặc hình thành các lỗ rỗng.
In hoạt động cụ thể, cấu hình nhiệt độ phải được điều chỉnh theo các bố cục PCB và loại thành phần khác nhau. Ví dụ, đối với các bảng mạch có kích thước lớn hoặc mật độ cao, nhiệt độ có thể cần phải tăng lên một cách thích hợp và kéo dài thời gian ngâm để đảm bảo rằng tất cả các mối hàn đều tan chảy hoàn toàn. Đối với các bộ phận nhạy cảm, nên giảm tốc độ gia nhiệt để tránh hư hỏng do sốc nhiệt.
Các mối hàn hình thành sau khi hàn bằng HASL không chì có độ cứng cao và dễ bị nứt. Do đó, tốc độ làm mát phải được kiểm soát trong giai đoạn làm mát để tránh nứt mối hàn do gia nhiệt và làm mát không đều. Tốc độ làm mát của HASL pha chì tương đối nhanh, nhưng dễ tạo ra bong bóng hoặc lỗ rỗng, do đó việc áp dụng chất trợ dung và tính lưu động của chất hàn cần phải được tăng cường trong quá trình hàn.
Dù là HASL không chì hay HASL có chì thì việc kiểm soát nhiệt độ hợp lý là cơ sở để đảm bảo chất lượng mối hàn. Bằng cách điều chỉnh chính xác các thông số hàn nóng chảy lại, độ tin cậy và tính nhất quán của sản phẩm có thể được cải thiện một cách hiệu quả.
