SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 솔더바 제조업체, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
솔더 페이스트 인쇄 오프셋 결함은 SMT 1차 통과 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 근본 원인은 고르지 않은 스텐실 장력, PCB 위치 핀 마모, 인쇄 기계 비전 시스템의 보정 편차로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 요변성이 높고 슬럼프율이 낮은 솔더 페이스트를 선택하면 인쇄된 솔더 페이스트의 가장자리 정의와 솔더 페이스트 위치 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 스퀴지 압력과 속도의 동적 매칭과 결합되어 장비 교체 없이 오프셋을 빠르게 줄일 수 있습니다.
게시된 날짜: 2012-08-07
솔더 와이어로 니켈 시트를 납땜할 때는 은이 0.3%~3% 함유된 저온 활성 솔더 와이어를 선택해야 합니다. 일반적인 무연 솔더 와이어는 낮은 습윤성과 과도하게 두꺼운 계면 금속간 화합물 층으로 인해 콜드 솔더 조인트가 발생하기 쉽습니다. In 실제 생산 라인인 SN63PB37 또는 SAC305는 안정적인 연결을 위해 일반적으로 로진 코어 플럭스와 함께 사용됩니다.
게시된 날짜: 2012-07-31재작업 솔더링 중 산화된 오래된 패드의 습윤 불량은 고주파수 생산 라인 실패입니다. Jia Jinyuan JY-808 고활성 플럭스는 CuO 층을 효과적으로 감소시키고 표면 장력을 낮출 수 있습니다. 350°C 질소 환경에서 정밀한 온도 제어 솔더링 팁 작동과 결합되어 산화된 구리 패드의 솔더 페이스트 확산 속도를 40% 미만에서 92% 이상으로 증가시켜 재작업 주기를 크게 단축하고 콜드 솔더 조인트 감지 누락을 줄입니다.
게시된 날짜: 2012-07-22솔더 페이스트의 리플로우 매개변수는 솔더 조인트 습윤성, 보이드율 및 부품 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 가열 속도가 지나치게 빠르면 솔더 비드 및 PCB 변형이 쉽게 발생할 수 있으며, 피크 온도가 부족하면 콜드 솔더링이 발생하고, 피크 온도가 지나치게 높으면 열에 민감한 장치가 손상될 수 있습니다. In 실제 생산 라인에서 솔더 페이스트 리플로우 프로파일은 솔더 페이스트 모델, PCB 두께 및 부품 레이아웃에 따라 동적으로 조정되어야 합니다.
게시된 날짜: 2012-07-19ASEAN 대외 무역 솔더 제품의 해상 운송 중 온도 및 습도 변동으로 인해 발생하는 활성 감소, 점도 불안정, 솔더 페이스트 내 금속 입자 침전 등의 문제를 해결하기 위해 JiaJinYuan 항온 포장 시스템은 상변화 재료, 진공 단열층 및 실시간 온도 감지 라벨을 통해 3중 시너지 효과를 달성합니다. 30일 해상 운송 주기 동안 박스 내부 온도를 22℃±3℃ 범위 내로 유지하여 솔더 페이스트 리플로우 솔더링 후 솔더 조인트의 습윤 각도가 35° 미만, 브리징 비율이 0.08% 미만, 인쇄 이형률이 99.7% 이상으로 유지되도록 보장합니다.
게시된 날짜: 2012-06-02In 회로 기판 납땜, 납땜 페이스트, 납땜 와이어 및 납땜 바에는 각각 고유한 전용 역할이 있습니다. 납땜 페이스트는 SMT 배치 리플로우 납땜에만 사용되고, 납땜 와이어는 수동 터치업 납땜 및 재작업에 적합하며, 납땜 바는 웨이브 납땜의 사전 주석 처리 또는 고전력 방열판의 주석 코팅으로 제한됩니다. 잘못된 솔더 재료를 선택하면 콜드 솔더 조인트, 브리징 및 젖음 불량과 같은 일반적인 고주파 생산 라인 결함이 발생합니다.
게시된 날짜: 2012-05-18솔더 페이스트 디스펜싱 니들의 막힘은 SMT 생산 라인에서 자주 발생하는 오류이며, 대부분 부적절한 솔더 페이스트 선택, 부적절한 보관, 사용 전 불충분한 온도 회복 및 교반으로 인해 발생합니다. 20년간의 생산 라인 실제 경험을 바탕으로 이 문서는 개봉 후 디스펜싱 솔더 페이스트의 보관 수명, 온도 제어, 교반 매개변수 및 재료 변경 세척의 핵심 사항을 체계적으로 요약하여 솔더 페이스트 유지 관리에 직접 적용할 수 있는 작동 임계값을 제공합니다.
게시된 날짜: 2012-05-04RoHS 솔더는 국내 제조사에서 직접 공급하며 샘플 검증을 지원합니다. JiaJinYuan RoHS 솔더는 납 함량 <100ppm, 카드뮴 <50ppm, 6가 크롬 <1000ppm, 배치 간 융점 변동 ≤±1.5℃로 모든 SGS 테스트를 통과했습니다. 0201~QFN48 등 주류 패키지에 적합합니다. 질소 환경에서 로진 기반 플럭스와 함께 사용하면 젖음 각도 <35°를 달성하고 솔더 조인트 IMC 층의 두께는 1.2~1.8μm 범위 내에서 안정적으로 제어됩니다.
게시된 날짜: 2012-05-04솔더 제조업체는 측정된 생산 라인 데이터를 바탕으로 솔더 페이스트의 유변학적 특성과 리플로우 성능을 지속적으로 최적화합니다. 01005 부품 배치, QFN 바닥 보이드 및 OSP 보드의 젖음 불량과 같은 일반적인 문제를 해결하기 위해 조정 가능한 점도, 요변성 지수 및 금속 함량을 갖춘 맞춤형 솔더 페이스트를 제공하는 동시에 솔더 와이어 및 바도 공급하여 다양한 솔더링 재료를 제공합니다.
게시된 날짜: 2012-04-18
전자 공장에서 솔더링 소모품의 일반적인 실패는 솔더 페이스트 인쇄 오정렬, 붕괴, 산화 및 스키닝, 솔더 와이어 솔더링 스패터, 고드름 형성, 습윤 불량, 솔더 페이스트의 활성 부족 및 미백 잔류물 등을 포함하여 생산 라인의 문제점에 직접적으로 영향을 미칩니다. 20년의 SMT 실무 경험이 결합되어 즉시 실행 가능한 매개변수 조정 및 재료 제어 솔루션이 제공됩니다.
게시된 날짜: 2012-04-18