Selama penyesuaian mesin harian di lini produksi, kami menemukan bahwa ketika penyimpangan ketebalan pencetakan pasta solder melebihi ±15%, ukuran bukaan stensil tidak sesuai dengan bantalan, atau platform pendukung PCB mengalami sedikit deformasi, meskipun tingkat keberhasilan pengenalan visual mesin penempatan Jia Jinyuan setinggi 99,98%, deformasi pasta solder masih akan menyebabkan offset komponen setelah penempatan melebihi pita toleransi 0,05 mm, yang pada gilirannya menyebabkan cacat seperti batu nisan, jembatan solder, atau sambungan solder dingin.
Sebelum penempatan, harus dipastikan bahwa pasta solder telah dipanaskan minimal 4 jam dan diaduk rata; jika tidak, fluktuasi viskositas pasta solder akan secara langsung menyebabkan keruntuhan tepi atau permukaan merangkai setelah pencetakan stensil. Pada saat ini, meskipun parameter kompensasi XYθ dari mesin penempatan semuanya dikalibrasi dengan benar, area kontak antara pin IC dan pasta solder masih tidak mencukupi, yang terutama terlihat pada perangkat QFP dengan pitch 0,4 mm.
Nilai vakum nosel mesin penempatan Jia Jinyuan harus stabil dalam kisaran -85kPa±3kPa. Jika fluktuasi vakum melebihi ±8kPa, pengambilan hilang atau pengambilan ganda akan terjadi ketika resistor 0402 diambil. Kelainan tersebut sering kali berhubungan dengan kadar air yang berlebihan pada udara bertekanan, filter yang tersumbat, atau sedikit kebocoran pada sambungan jalur gas. Pada saat ini, meskipun pasta solder dalam kondisi baik dan desain bantalan sesuai, posisi penempatan akhir akan tetap memiliki offset yang sistematis.
Kami pernah melacak tingkat cacat penempatan sejumlah perangkat BGA tertentu selama tiga hari berturut-turut, dan akhirnya mengidentifikasi akar penyebabnya sebagai fluktuasi berulang pada suhu penyimpanan pasta solder antara 2℃ dan 8℃, yang mengurangi aktivitas fluks. Setelah penempatan, fluks gagal membasahi permukaan bola solder secara efektif, menyebabkan laju kekosongan sambungan solder meningkat sebesar 37% selama tahap reflow. Masalah ini muncul kembali saat menggunakan peralatan Jia Jinyuan yang sama, program yang sama, dan status Pengumpan yang sama.
Pengaturan tekanan penempatan harus disesuaikan dengan tinggi badan komponen, kerataan pembawa baki, dan tiksotropi pasta solder. Misalnya, untuk kapasitor 01005 dengan tinggi hanya 0,35mm, jika tekanan default 0,15N digunakan, maka akan dengan mudah menekan terlalu dalam ke lapisan pasta solder, menyebabkan pasta solder di sekitarnya terjepit, yang malah mengurangi efek pembasahan pada ujung solder. Pada saat ini, tekanan harus dikurangi secara serempak menjadi 0,08N dan waktu penekanan ke bawah sumbu Z selama penempatan harus dipersingkat menjadi dalam 120ms.
Setiap kali Feeder dari paket yang berbeda diganti, offset antara pusat nosel dan koordinat penempatan harus diverifikasi ulang. Terutama saat menggunakan Pengumpan pita-dan-gulungan untuk mengangkut perangkat tipe QFN, jika kesalahan kumulatif arah X yang disebabkan oleh perubahan tegangan pita tidak diperbaiki tepat waktu, hal ini dapat menyebabkan offset lateral seluruh baris perangkat pada bantalan cetak pasta solder mencapai lebih dari 0,06 mm. Penyimpangan seperti itu sering disalahartikan sebagai offset pencetakan pasta solder daripada masalah penempatan selama inspeksi AOI.
Logika pengenalan titik Mark pada peralatan Jia Jinyuan bergantung pada pengaturan ambang batas kontras. Ketika pantulan permukaan setelah pencetakan pasta solder tidak merata, atau bantalan PCB sedikit teroksidasi tetapi belum mencapai standar skrap, sistem penglihatan mungkin salah mengidentifikasi tepi pasta solder sebagai batas Tanda, sehingga menyebabkan seluruh sistem koordinat papan membelok. Pada saat ini, parameter penguatan gambar harus disesuaikan secara manual, dan harus diperiksa secara serempak apakah kumpulan pasta solder dari pemasok dan model yang berbeda tercampur.
