Chúng tôi đã theo dõi hiệu suất thực tế của ba loại kem hàn không sạch JJY trên các thiết bị QFN bước 0,4mm tại một nhà máy ODM ở Thâm Quyến trong ba tháng liên tiếp. Trong số đó, dòng 8MQP/5RQ, với tổng lượng halogen được kiểm soát trong phạm vi 1500ppm và sử dụng bột hợp kim 0307 cấp T4, đã đạt được độ cao leo của vật hàn là 0,12mm so với mép miếng đệm sau khi hàn lại, với phạm vi bao phủ của vật hàn leo lên gần 100%. Tuy nhiên, loại ROL1 của nó gây ra cặn màng trắng nhẹ ở đáy của một số BGA mật độ cao, cần phải bảo vệ bằng nitơ để giảm tỷ lệ rỗng xuống dưới 8,2%. Dòng 8MNTTP/5RNTT tiếp tục giảm halogen xuống mức ROL0 100~200ppm, kết hợp với bột hợp kim siêu mịn 00507BN, đạt được hiệu suất trong suốt, không có cặn trên bo mạch chủ máy tính bảng và mối hàn QFN ổn định tăng ở mức 85%~90%. Tuy nhiên, nó nhạy hơn với độ chính xác của khẩu độ stencil; khi độ lệch độ dày của stencil vượt quá ± 0,5μm, tốc độ nhả bản In giảm 12%. Là mẫu tuân thủ REACH không halogen, 8M9P/5RR kiểm soát tỷ lệ khoảng trống ở mức 3,7% trên bảng đèn LED ô tô và duy trì các mối hàn sáng, không bị ăn mòn. Tuy nhiên, bột hợp kim 305 cấp T3 của nó có hiện tượng kết tụ hạt hàn nhẹ ở nhiệt độ nóng chảy lại cao nhất là 260°C, đòi hỏi vùng ngâm nóng chảy lại phải được kéo dài đến 90 giây để ngăn chặn vấn đề này, điều này trực tiếp làm giảm đường UPH từ 1800 xuống 1620.

Chúng tôi nhận thấy rằng sự khác Biệt về độ ổn định lô giữa các loại kem hàn trong nước chủ yếu được phản ánh ở hai Biến số: đường cong bay hơi từ thông và độ dày của lớp oxit bột hợp kim. Ví dụ, đối với hợp kim 0307 cùng loại bột T4, phạm vi dao động theo từng đợt của điểm sôi ban đầu của dung môi đối với 8MQP/5RQ đạt 142~149°C, trong khi đó đối với 8MNTTP/5RNTT ổn định ở 145±1,2°C. Sự khác Biệt này làm cho loại trước dễ bị tắc giấy nến hơn trong môi trường mùa đông có độ ẩm thấp, trong khi loại sau thể hiện hiệu suất chống sụt mạnh hơn trong các xưởng mùa hè có nhiệt độ cao. Ngoài ra, In, hàm lượng oxit bề mặt của bột 305 được sử dụng trong 8M9P/5RR được XPS đo là 0,87wt%, thấp hơn 0,15 điểm phần trăm so với mức trung bình của ngành. Điều này giải thích tại sao nó có thể duy trì tỷ lệ rỗng thấp ngay cả trong lò phản xạ đơn giản với nồng độ nitơ chỉ 85%, nhưng nó cũng gây ra vấn đề suy giảm độ nhớt của chất hàn nhanh: độ nhớt giảm 18% trong vòng 4 giờ sau khi mở hộp, yêu cầu nghiêm ngặt thay thế bằng hộp mới mỗi ca.

Trong quá trình xác minh dây chuyền, chúng tôi đặc Biệt chú ý đến khả năng tương thích giữa kem hàn không sạch và giấy nến trong nước. Chúng tôi nhận thấy rằng 8MQP/5RQ đạt hiệu suất In 99,3% trên giấy nến cắt laser 300 lưới, nhưng sau khi chuyển sang giấy nến định hình điện trong nước, tỷ lệ giải phóng kém đã tăng lên 2,1% do độ nhám thành lỗ Ra > 0,4μm. Độ tương phản In, 8MNTTP/5RNTT, với hoạt tính từ thông thấp hơn một chút, cho thấy khả năng thích ứng tốt hơn với giấy nến được tạo hình bằng điện, với tỷ lệ giải phóng kém chỉ 0,7%. Tuy nhiên, nó nhạy cảm hơn với áp lực của chổi cao su: khi áp suất tăng từ 5,2kg lên 5,8kg, tốc độ bắc cầu trên các miếng đệm cao su 0,3mm đã tăng từ 0,03% lên 0,21%. 8M9P/5RR hoạt động ổn định trên cả hai loại giấy nến, nhưng yêu cầu góc vắt phải được khóa ở 60°±1°; độ lệch góc vượt quá 1,5° sẽ gây ra hiện tượng đuôi hàn, điều này dễ bị bỏ qua trong sản xuất dây chuyền hỗn hợp nhiều Biến.