Solder Ball Suppression Solder Paste

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

Solder Ball Suppression Solder Paste
บ้าน Solder Ball Suppression Solder Paste Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ Solder Ball Suppression Solder Pasteรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

การบัดกรีมากขึ้นจะทำให้ได้ผลลัพธ์การบัดกรีที่ดีขึ้นเสมอหรือไม่?

การบัดกรีมากขึ้นจะทำให้ได้ผลลัพธ์การบัดกรีที่ดีขึ้นเสมอหรือไม่?

ปริมาณของสารบัดกรีไม่มากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น การใช้งานมากเกินไปจะนำไปสู่เม็ดบีดบัดกรี การเชื่อมต่อ และการปนเปื้อนที่ตกค้าง สายการผลิตจริง In การบัดกรีเปียกที่ไม่ดีมักเกิดจากการพิมพ์ที่มีความหนาในการพิมพ์แบบบัดกรีมากเกินไป หรือการออกแบบช่องลายฉลุที่ไม่ตรงกัน แทนที่จะเพียงเพิ่มจำนวน การควบคุมอัตราส่วนปริมาตรของสารบัดกรีและการจับคู่กิจกรรมที่แม่นยำเป็นหัวใจหลักในการรับประกันความน่าเชื่อถือของการเปียกของสารบัดกรี

ที่ตีพิมพ์: 2016-02-13

การบัดกรีส่วนเกินในการผลิต IC ระดับละเอียด: การควบคุมการบัดกรีส่วนเกินจะกำหนดผลผลิตโดยตรง

การบัดกรีส่วนเกินเป็นข้อบกพร่องหลักที่ทำให้เกิดการลัดวงจร การเชื่อมต่อและการบัดกรีแบบเย็นในการผลิต IC ระดับละเอียด และการเกิดขึ้นเกิดขึ้นควบคู่ไปกับการออกแบบรูรับแสงของลายฉลุ ความดันของไม้กวาดหุ้มยาง คุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารบัดกรี และพารามิเตอร์การรีโฟลว์ ข้อมูลสายการผลิตจาก JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่ากว่า 63% ของข้อบกพร่องของโลหะบัดกรีที่เกิดจากการบัดกรีที่มากเกินไปนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความหนาของการพิมพ์แบบบัดกรีที่เกินมาตรฐานมากกว่า 0.02 มม. และการควบคุมการบัดกรีที่มากเกินไปอย่างเข้มงวดได้กลายเป็นเกณฑ์ที่เข้มงวดในการปรับปรุงผลผลิตของอุปกรณ์ระยะพิทช์ 0.4 มม. ของ CSP และ QFN

ที่ตีพิมพ์: 2016-02-04

สาเหตุของการแตกร้าวของข้อต่อแบบบัดกรีและวิธีแก้ปัญหาการป้องกันโดยการเลือกแบบบัดกรี

รอยแตกในข้อต่อแบบบัดกรีส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดจากความร้อนและวัสดุที่ไม่ตรงกัน ซึ่งโดดเด่นเป็นพิเศษใน BGA ขนาดใหญ่ PCB ทองแดงหนา และสภาวะการหมุนเวียนที่อุณหภูมิสูงต่ำ การเลือกครีมบัดกรีที่มีโมดูลัสต่ำ ความเหนียวสูง และความเค้นตกค้างต่ำหลังจากการรีโฟลว์สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของสารบัดกรีได้อย่างมาก เมื่อรวมกับการควบคุมความแม่นยำในการพิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ ทำให้สามารถยับยั้งการเกิดรอยร้าวขนาดเล็กจากแหล่งที่มาได้

ที่ตีพิมพ์: 2016-01-31

กระบวนการติดตั้งลูกบอล: การติดตั้งลูกบอลชิป BGA ใหม่ การบัดกรีเสร็จสิ้นด้วยการวางบัดกรีแบบพิเศษและลูกบอลบัดกรี

การซ่อมแซมการรีบอลชิป BGA อาศัยกระบวนการรีบอลที่แม่นยำ เนื้อบัดกรีเฉพาะของ JiaJinYuan ทำงานร่วมกับลูกประสานที่เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อประสาน ความต้านทานแรงดึง และอัตราโมฆะตรงตามมาตรฐาน โซลูชันนี้ได้รับการตรวจสอบในสายการผลิตหลายสายเพื่อให้ผ่าน 500 รอบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันทันที (Thermal Shock) -40°C~125°C ได้อย่างเสถียร โดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเชื่อมประสาน ข้อต่อบัดกรีเย็น หรือการเยื้องศูนย์ของลูกบอล

ที่ตีพิมพ์: 2016-01-29

กระบวนการติดตั้งลูกบอลใช้สารบัดกรีแบบละเอียดพิเศษ T5/T6 เพื่อการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการป้องกันการยุบตัวที่ยอดเยี่ยม

การใช้สารบัดกรีชนิดละเอียดพิเศษ T5/T6 ในกระบวนการติดตั้งลูกบอลสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของการก่อตัวของลูกบอลโลหะบัดกรีและการยึดขอบได้อย่างมาก โดยจัดการกับปัญหาต่างๆ เช่น การยุบตัวของขอบได้ง่าย ความทรงกลมไม่ดี และการกระจายความสูงที่มักเกี่ยวข้องกับการบัดกรีแบบดั้งเดิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งลูกบอล BGA ระดับไมโครพิทช์ต่ำกว่า 0.3 มม. และสถานการณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง

ที่ตีพิมพ์: 2015-12-17

Solder Paste ความเสียหายจากการบัดกรีที่เกิดจากอุณหภูมิรีโฟลว์สูงสุดที่สูงเกินไป

อุณหภูมิการรีโฟลว์จุดสูงสุดที่สูงเกินไปของสารบัดกรีจะนำไปสู่การเจริญเติบโตที่มากเกินไปของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกในข้อต่อสารบัดกรี การละลายของแผ่นทองแดงที่เข้มข้น และความเสียหายจากความร้อนต่อส่วนประกอบของส่วนประกอบ In สายการผลิตจริง ข้อบกพร่องทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อบัดกรีเย็น บอลบัดกรี หลุมศพ และการแยกชั้นของ PCB ปัญหานี้ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง การเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์อุณหภูมิเตาเผา หรือความแตกต่างที่ไม่ได้ปรับเทียบในกิจกรรมระหว่างสารบัดกรีสำหรับแบทช์ต่างๆ

ที่ตีพิมพ์: 2015-12-10

การควบคุมคุณภาพสำหรับการผลิตตามสัญญา OEM แบบบัดกรีเป็นไปตามระบบ ISO ที่มีความสม่ำเสมอของแบทช์ที่เสถียร

การผลิตตามสัญญา OEM แบบบัดกรีฝังระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ไว้ตลอดกระบวนการทั้งหมด ครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา การตรวจสอบพารามิเตอร์การหลอมเหลว การสอบเทียบความตึงของลวดดึง และการบันทึกอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ โดยมีค่าเบี่ยงเบนจุดหลอมเหลวที่ ≤±1.2°C สำหรับแต่ละชุดบัดกรี แต่ละชุด ควบคุมความผันผวนของสารตกค้างขัดสนภายในช่วง 0.35% ถึง 0.42% รับประกันว่าไม่มีการหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนวัสดุในสายการผลิต SMT และการปรับโปรไฟล์การรีโฟลว์เป็นศูนย์ และรองรับความเสถียรของแบทช์อย่างแท้จริงในการส่งมอบสัญญาการผลิตแบบบัดกรี OEM

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-29

RoHS บัดกรีเพื่อการค้าต่างประเทศการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บัดกรีที่จำเป็นสำหรับการส่งออก

RoHS บัดกรีเป็นเกณฑ์การเข้าถึงบังคับสำหรับการส่งออกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การค้าต่างประเทศ Jia Jinyuan RoHS โลหะบัดกรีได้ผ่านการทดสอบ SGS ทั้งหมด โดยมีปริมาณตะกั่ว (100ppm, แคดเมียม (lt;50ppm) และโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ (1000ppm) ตรงตามข้อกำหนดของคำสั่ง EU RoHS 2.0 และ CPSIA ของสหรัฐอเมริกาอย่างสมบูรณ์ บริษัทได้เสร็จสิ้นการตรวจสอบกระบวนการพิมพ์แบบบัดกรี การบัดกรีแบบรีโฟลว์ และการตรวจสอบ AOI ในสายการผลิตของโรงงาน OEM 37 แห่งในเซินเจิ้น ตงกวน ซูโจว และสถานที่อื่นๆ

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-12
Flux Paste แบ่งออกเป็นประเภทที่เป็นกรดและเป็นกลาง: จะเลือกชนิดที่เหมาะสมได้อย่างไร

Flux Paste แบ่งออกเป็นประเภทที่เป็นกรดและเป็นกลาง: จะเลือกชนิดที่เหมาะสมได้อย่างไร

ค่ากรดของสารบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการเปียกของโลหะบัดกรีและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่ตกค้าง สารบัดกรีที่เป็นกรดเหมาะสำหรับโลหะที่บัดกรียาก แต่ต้องมีการควบคุมกระบวนการทำความสะอาดอย่างเข้มงวด ในขณะที่สารบัดกรีที่เป็นกลางส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ PCB ที่มีความน่าเชื่อถือสูงและสถานการณ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาด การเลือกจะต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากระดับออกซิเดชันของซับสเตรต วัสดุของหมุดส่วนประกอบ หน้าต่างอุณหภูมิการไหลย้อนกลับ และความสามารถในการทำความสะอาดของสายการผลิต

ที่ตีพิมพ์: 2015-11-01

เครื่องบัดกรีในประเทศรองรับการพิสูจน์ตัวอย่าง ซึ่งใช้ได้กับอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องบัดกรีในประเทศประสบความสำเร็จในการควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบตั้งแต่การกำหนดสูตรวัสดุไปจนถึงความเสถียรของแบทช์ รองรับลูกค้าในการทดลองและสร้างต้นแบบตัวอย่างในปริมาณน้อย และได้รับการปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ อย่างกว้างขวาง เช่น โมดูล BMS สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ PCBA ที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับจอภาพทางการแพทย์ และบอร์ดชาร์จเร็วสำหรับผู้บริโภค สามารถรักษาความเสถียรในการพิมพ์ได้ 4 ชั่วโมงภายใต้การควบคุมอุณหภูมิเวิร์กช็อปที่ 25°C~30°C ดัชนี thixotropic ของสารบัดกรี Jia Jinyuan สูงถึง 0.72 โดยมีอัตราการคืนสภาพความหนืด ≤15% ตอบสนองความต้องการการพิมพ์อย่างละเอียดของส่วนประกอบ 0201 และ QFN ระยะพิทช์ 0.3 มม.

ที่ตีพิมพ์: 2015-10-22

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT