Solder Ball Suppression Solder Paste

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

Solder Ball Suppression Solder Paste
บ้าน Solder Ball Suppression Solder Paste Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ Solder Ball Suppression Solder Pasteรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

ปัจจัยใดที่ทำให้ข้อต่อบัดกรีหมองคล้ำหลังจากการบัดกรีแบบบัดกรี?

ปัจจัยใดที่ทำให้ข้อต่อบัดกรีหมองคล้ำหลังจากการบัดกรีแบบบัดกรี?

ข้อต่อโลหะบัดกรีที่หมองคล้ำหลังจากการบัดกรีแบบวางบัดกรีมักไม่ได้เกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลรวมของตัวแปรกระบวนการหลายอย่าง เช่น กิจกรรมการบัดกรีที่ไม่เพียงพอ โปรไฟล์อุณหภูมิการรีโฟลว์ที่ไม่ตรงกัน การออกแบบรูรับแสงลายฉลุที่ไม่สมเหตุสมผล ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนต่ำ หรือการเกิดออกซิเดชันของแผ่น PCB ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ ปริมาณโลหะของสารบัดกรีและระบบฟลักซ์มีผลกระทบโดยตรงมากที่สุดต่อความเงาของรอยประสานขั้นสุดท้าย

ที่ตีพิมพ์: 2025-10-06

กิจกรรมของ Solder Paste Flux สำหรับบอร์ด OSP จะต้องตรงกันจึงจะทะลุฟิล์ม OSP ได้

คุณภาพการบัดกรีที่ไม่เสถียรของบอร์ด OSP มักเกิดจากการไม่ตรงกันระหว่างกิจกรรมของฟลักซ์บัดกรีและความเสถียรทางเคมีของฟิล์ม OSP ส่งผลให้เปียกได้ไม่ดี ข้อต่อบัดกรีเย็น หรือข้อต่อบัดกรีดำคล้ำ สารบัดกรีซีรีส์ JiaJinYuan จะขจัดฟิล์ม OSP ได้อย่างแม่นยำ โดยไม่กัดกร่อนพื้นผิวทองแดงผ่านการออกแบบกิจกรรมแบบไล่ระดับ และความสามารถในการปอกที่ควบคุมได้สำหรับฟิล์ม OSP หนา 0.3μm ได้รับการยืนยันในสายการผลิตหลายสาย

ที่ตีพิมพ์: 2025-09-27

การทำงานที่ได้มาตรฐานสำหรับการละลายและการกวนสารบัดกรีในสายการผลิต SMT สำหรับการบัดกรี SMD

In สายการผลิตการบัดกรี SMT การละลายของบัดกรีและการกวนส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตการพิมพ์และอัตราโมฆะของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ต้องวางสารบัดกรี Jia Jinyuan ทิ้งไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 22°C±2°C เป็นเวลานานกว่า 4 ชั่วโมงจึงจะละลายได้เต็มที่ การกวนต้องใช้โหมดล็อคพารามิเตอร์คู่ด้วยความเร็วคงที่ 60 รอบต่อนาทีและระยะเวลา 120 วินาที มิฉะนั้น อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น ลูกบัดกรี เดือยบัดกรี และการยุบตัวของสารบัดกรี

ที่ตีพิมพ์: 2025-09-10
ส่วนประกอบใดบ้างที่เหมาะกับการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ และจุดหลอมเหลวคืออะไร

ส่วนประกอบใดบ้างที่เหมาะกับการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ และจุดหลอมเหลวคืออะไร

สารบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน เช่น MLCC, เม็ดบีด LED, วงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น และตัวเชื่อมต่อที่มีตัวเรือนพลาสติก โดยทั่วไปจุดหลอมเหลวจะอยู่ที่ 138°C ถึง 170°C ซึ่งต่ำกว่าจุดบัดกรีแบบดั้งเดิมมากกว่า 50°C ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความเครียดจากความร้อนได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็กำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการตั้งค่าโซนการบัดกรีแบบรีโฟลว์และการป้องกันไนโตรเจน

ที่ตีพิมพ์: 2025-08-20

การเลือกแท่งบัดกรีที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชันสูงสำหรับขี้โลหะบัดกรีสามารถลดการเกิดขี้โลหะบัดกรีได้อย่างมาก

แท่งบัดกรีที่มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงจะยับยั้งการสร้างขี้โลหะบัดกรีอย่างต่อเนื่องที่แหล่งกำเนิดโดยการปรับปรุงเสถียรภาพของแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีที่หลอมละลายและความแน่นของฟิล์มออกไซด์ ภายใต้สภาวะที่วัดได้คือการดำเนินการบัดกรีด้วยคลื่นต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง เอาต์พุตของขี้โลหะบัดกรีจะลดลง 42% ถึง 58% ซึ่งช่วยขยายรอบการบำรุงรักษาของหม้อบัดกรีได้อย่างมาก และลดความถี่ในการกำจัดขี้โลหะด้วยตนเอง

ที่ตีพิมพ์: 2025-08-18

เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบลายฉลุสำหรับการเชื่อมโยงและการเลือกสารบัดกรี Anti-Rheology เพื่อลดส่วนเกินของการบัดกรี

เพื่อจัดการกับข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในกระบวนการ SMT เราได้ปรับการจับคู่ขนาดรูรับแสงและความหนาของลายฉลุ ปรับพารามิเตอร์การทำงานร่วมกันของแรงดันและความเร็วของไม้กวาดหุ้มยาง และเลือกแผ่นบัดกรีป้องกันการไหลของ Jia Jinyuan เพื่อลดแนวโน้มการตกต่ำหลังการพิมพ์ สิ่งนี้ช่วยลดการเชื่อมต่อลงอย่างมากซึ่งเกิดจากการบัดกรีล้นบนส่วนประกอบระยะพิทช์ละเอียด เช่น 0402 และ 0603 และปรับปรุงอัตราการส่งผ่านบทความแรกและอัตราผลตอบแทนการส่งผ่านครั้งแรก

ที่ตีพิมพ์: 2025-08-01

การบัดกรีและการอุดตันของลายฉลุไม่เพียงพอ อัตราการถ่ายโอนการบัดกรีที่ไม่ดีเป็นสาเหตุหลัก

การบัดกรีที่ไม่เพียงพอเกิดขึ้นบ่อยครั้งในสายการผลิต SMT โดยมีสาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่การอุดตันของสเตนซิลและอัตราการถ่ายโอนของบัดกรีที่ไม่ดี ซึ่งมักจะเสริมซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่น ฟิล์มโลหะบัดกรีแห้งที่หลงเหลืออยู่รอบๆ ช่องสเตนซิลจะช่วยลดอัตราการถ่ายโอนของโลหะบัดกรีในการพิมพ์ครั้งต่อไป ในขณะที่อัตราการถ่ายโอนที่ต่ำในทางกลับกันจะทำให้การเกิดข้อบกพร่องของโลหะบัดกรีที่ไม่เพียงพอเกิดขึ้นเป็นชุดมากขึ้น ประสิทธิภาพที่แท้จริงของการบัดกรี Jia Jinyuan ภายใต้ความหนาของลายฉลุและอัตราส่วนรูรับแสงที่แตกต่างกันได้ตรวจสอบรูปแบบนี้แล้ว

ที่ตีพิมพ์: 2025-07-17

การบัดกรีแบบ Reflow: SMT Solder Paste ละลายในเตาอบ Reflow เพื่อให้เกิดการยึดเกาะทางโลหะวิทยาของแผ่นส่วนประกอบ

การบัดกรีแบบ Reflow เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการวาง SMT เพื่อให้เกิดการเชื่อมโลหะของแผ่นส่วนประกอบ น้ำยาบัดกรีต้องผ่านขั้นตอนสี่ขั้นตอนในเตาอบรีโฟลว์ ได้แก่ การอุ่น การแช่ การไหลซ้ำ และการทำให้เย็นลง เพื่อให้การหลอมเหลวและการทำให้เปียกสมบูรณ์ การตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา และกิจกรรมการบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของรอยประสานและอัตราการเป็นโมฆะ

ที่ตีพิมพ์: 2025-07-04

การทดสอบตัวอย่างการบัดกรีจะบันทึกอุณหภูมิของเตาและพารามิเตอร์ลายฉลุ โดยเปรียบเทียบผลกระทบของการบัดกรีดั้งเดิม

การทดสอบตัวอย่างโลหะบัดกรีมุ่งเน้นไปที่ข้อมูลโปรไฟล์อุณหภูมิเตาเผาที่วัดได้ และการปรับพารามิเตอร์รูรับแสงของสเตนซิล ด้วยการเปรียบเทียบความแตกต่างในความแม่นยำในการพิมพ์ ความสามารถในการเปียกของการไหลซ้ำ และอัตรารอยต่อบัดกรีเย็นระหว่างบัดกรี Jia Jinyuan เก่าและใหม่ ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการของการบัดกรีใหม่ในส่วนประกอบ 0201 และแพ็คเกจ QFN ระดับละเอียดได้รับการตรวจสอบแล้ว โดยให้พารามิเตอร์พื้นฐานที่ทำซ้ำได้สำหรับการสลับการผลิตจำนวนมาก

ที่ตีพิมพ์: 2025-06-18

การทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA: การตรวจสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และอายุความร้อนชื้นของข้อต่อบัดกรีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป PCBA

การทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA เป็นวิธีการสำคัญในการตรวจสอบข้อต่อบัดกรีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสภาพแวดล้อมการบริการจริง ผ่านการทดสอบที่เข้มงวดสามประเภท ได้แก่ ความต้านทานการหมุนเวียนของอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม และการเกิดความร้อนชื้น ซึ่งเผยให้เห็นข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น ข้อต่อบัดกรีเย็น ข้อต่อบัดกรีแห้ง และการเติบโตที่ผิดปกติของสารประกอบระหว่างโลหะระหว่างผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง In โดยให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับโหมดความล้มเหลวของข้อต่อประสานของบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง เช่น BGA และ QFN โดยนำเสนอพื้นฐานโดยตรงสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสายการผลิตของ JJY และการควบคุมความเสี่ยงในการจัดส่งของลูกค้า

ที่ตีพิมพ์: 2025-06-13

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT