ความขัดแย้งหลักในการบัดกรีแผงเงินแช่อยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่าสารบัดกรีจะต้องตอบสนองความสามารถในการเปียกน้ำที่แข็งแกร่งและมีการกัดกร่อนต่ำไปพร้อมๆ กัน สารบัดกรีที่อุณหภูมิปานกลางและสูงแบบทั่วไปมักจะทำให้เกิดการละลายเฉพาะที่ของชั้นเงินแช่และแผ่นดำเนื่องจากการกระตุ้นของกรดอินทรีย์ที่รุนแรงมากเกินไป ในขณะที่สารบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำมีแนวโน้มที่จะทำให้เปียก การเชื่อมต่อ หรืออัตราการเป็นโมฆะที่ไม่เพียงพอบนอุปกรณ์ที่มีระยะห่างต่ำกว่า 0.4 มม. สารบัดกรี JJY GJ-812A ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขจุดบกพร่องของสายการผลิตนี้ ระบบกรดอ่อนที่มีพื้นฐานจากขัดสนจะเริ่มปล่อยการกระตุ้นที่อุณหภูมิ 155°C จับคู่กับผงโลหะผสม Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ทรงกลมที่มีขนาดอนุภาค D50 อยู่ที่ 25±3μm ภายใต้เงื่อนไขของอัตราส่วนรูรับแสงลายฉลุ 0.78 แรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง 0.8 MPa และความเร็วในการพิมพ์ 25 มม./วินาที ทำให้สามารถบรรลุความหนาสม่ำเสมอ CV ≤ 8.2% ได้อย่างเสถียร

ต้องประเมินประสิทธิภาพการทำให้เปียกร่วมกับไดนามิกของปฏิกิริยาระหว่างพื้นผิว

ครั้งหนึ่งเราเคยใช้สารบัดกรี GJ-812A เดียวกันเพื่อเปรียบเทียบผลการบัดกรีของ OSP และบอร์ดเงินแช่ และพบว่าอัตราการแพร่กระจายรอยประสานของบอร์ดเงินแช่ถึง 89.3% ที่อุณหภูมิสูงสุดที่ 235°C ซึ่งต่ำกว่า 92.1% ของบอร์ด OSP เล็กน้อย แต่แรงเฉือนกลับเพิ่มขึ้น 6.4% แทน เนื่องจากอะตอมของเงินบางส่วนกระจายไปใน Sn-Ag-Cu ที่หลอมละลายในระหว่างการรีโฟลว์เพื่อสร้างเฟสเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายของแข็ง Ag-Sn หากอุณหภูมิสูงสุดสูงกว่า 245°C แรงเฉือนจะลดลง 11.7% แสดงว่าการละลายของชั้นเงินที่มากเกินไปเริ่มทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะของพื้นผิวลดลง ดังนั้น จะต้องควบคุม TAL ของโปรไฟล์การรีโฟลว์ที่ 60±5 วินาที และต้องล็อคอุณหภูมิสูงสุดให้อยู่ในช่วง 232~236°C

ความต้านทานการกัดกร่อนสะท้อนให้เห็นในการคงความสมบูรณ์ของชั้นเงินหลังจากการบัดกรี

ปัญหาที่พบบ่อยหลังจากการบัดกรีบอร์ดเงินแบบแช่นั้นไม่ใช่ข้อต่อบัดกรีที่หมองคล้ำ แต่มีรอยการกัดกร่อนสีเทาอมขาวปรากฏที่ขอบของแผ่น ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ ความหนาของชั้นเงินจะลดลงจากเดิม 0.35μm เป็น 0.12μm หลังจากสามรอบการรีโฟลว์ด้วยสารบัดกรี JJY GJ-812A ความหนาของแผ่นเงินยังคงสูงกว่า 0.28μm การวิเคราะห์ XPS แสดงให้เห็นว่าปริมาณ Cl⁻ ในสารตกค้างคือ <38 PPM และ Br⁻ <12 PPM ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัดฮาโลเจนที่ระบุไว้ใน IPC-J-STD-004B มาก สิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ฟอสเฟตเอสเทอร์เพื่อทดแทนตัวกระตุ้นโบรไมด์แบบเดิม และฟลักซ์ตกค้างไม่แสดงปรากฏการณ์การเคลื่อนตัวของอิเล็กโทรไลต์หลังจากอายุ 1,000 ชั่วโมงที่ 85°C/85%RH

การออกแบบลายฉลุและการจับคู่การวางประสานไม่สามารถแยกออกได้

เมื่อใช้กาวบัดกรี GJ-812A หากอัตราส่วนความกว้างต่อความหนารูรับแสง 1:1.2 ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับบอร์ด OSP ยังคงอยู่ บอร์ดสีเงินแบบจุ่มจะพบว่ามีปริมาณกาวบัดกรีมากเกินไปที่ QFN 0.3 มม. และอัตราการฝังศพหลังจากการรีโฟลว์จะเพิ่มขึ้นเป็น 3.7% หลังจากที่เราปรับอัตราส่วนความกว้างต่อความหนาของรูรับแสงเป็น 1:1.05 และเพิ่มการลบมุมแบบขั้นละ 0.05 มม. อัตราการฝังศพก็ลดลงเหลือ 0.4% ในขณะเดียวกัน การตรวจสอบ SPI แสดงให้เห็นว่าค่าเบี่ยงเบนของปริมาตรของสารบัดกรีลดลงจาก ±12.3% เป็น ±6.8% ซึ่งบ่งชี้ว่าคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารบัดกรีและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของสเตนซิลจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมพร้อมกัน และข้อบกพร่องที่ตรงกันไม่สามารถปกปิดได้ด้วยการเพิ่มความหนืดเพียงอย่างเดียว