เมื่อผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางเลือกน้ำยาบัดกรี SMT ข้อกังวลที่ใหญ่ที่สุดของพวกเขาคือการอุดตันของตะแกรงหลังจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุ การบัดกรีเปียกไม่เพียงพอหลังจากการรีโฟลว์ มีคราบขาวหลังจากการบัดกรี หรือรายงาน AOI ที่เป็นเท็จ สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้ฮาโลเจนและไร้สารตะกั่วซีรีส์ 8MQP/5RQ ใช้สารพาหะที่มีสารขัดสนจับคู่กับผงโลหะผสม 0307/105/305 T3-T5 สำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ 0.4 มม. ของ QFN อัตราการเปียกของบัดกรีที่วัดได้เกิน 95% ด้วยอุณหภูมิสูงสุด 245°C และสูงกว่าอุณหภูมิ Liquidus 60 วินาที จึงป้องกันการบิดเบี้ยวของชิปในขณะที่ป้องกันการกระเด็นของลูกบัดกรี ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาอบแบบรีโฟลว์แบบเก่าที่ไม่มีการป้องกันไนโตรเจน ซีรีส์ 8M9P/5RR มีปริมาณฮาโลเจน 0ppm และมีอัตราโมฆะต่ำกว่า 3% In การบัดกรีพื้นผิวการกระจายความร้อนของโมดูล LED สำหรับยานยนต์ ไม่พบข้อต่อการบัดกรีเย็น หรือรอยแตกจากความเครียดจากความร้อนใน 2000 ยูนิตติดต่อกัน โลหะผสม 305 มีจุดหลอมเหลว 217°C ซึ่งตรงกับโปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบทั่วไปเป็นอย่างดี ช่วยให้การไหลกลับมีความเสถียรโดยไม่ต้องปรับพารามิเตอร์โซนอุณหภูมิ ผู้ผลิตที่ผลิตระบบล็อคลายนิ้วมือหรือมาเธอร์บอร์ดหูฟัง TWS สามารถใช้ 8MNTP/5RNTT ได้โดยตรง ประกอบด้วยผงละเอียดพิเศษ 00507BN/00507B2N รักษาการควบคุมการตกตะกอนที่ดีเยี่ยมบนแผ่นขนาด 0.3 มม. และทิ้งสารตกค้างที่โปร่งใสและไม่ดูดความชื้นหลังจากการบัดกรี ทำให้ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดน้ำปราศจากไอออน ต้นทุนต่อบอร์ดต่ำกว่าผลิตภัณฑ์นำเข้าที่เทียบเคียงได้ 37% หากสายการผลิตต้องการตัวระบายความร้อนอะลูมิเนียมบัดกรีหรือขายึดสแตนเลส สารบัดกรีแบบล้างน้ำได้ 8MW5/5RW5 จะใช้คอมโพสิตอัลลอยด์ Sn42Bi58+0307 ภายใต้อุณหภูมิการไหลซ้ำ 180°C จะได้มุมเปียกที่ <25° บนการชุบอะลูมิเนียม-นิกเกิล และเป็นไปตามมาตรฐานหลังจากผ่านไป 30 วินาทีของการล้างน้ำสะอาดหลังการบัดกรี ช่วยประหยัดค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์ทำความสะอาดและต้นทุนการบำบัดน้ำเสียเมื่อเปรียบเทียบกับสารละลายฟลักซ์แบบดั้งเดิม ลูกค้าที่ใช้การจ่ายด้วยเลเซอร์เจ็ทควรให้ความสนใจกับซีรีส์ 5RLJ และ 5RLJB แบบแรกเข้ากันได้กับโลหะผสม 305 และการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ทันทีที่ 250°C ในขณะที่แบบหลังใช้งานได้กับโลหะผสมอุณหภูมิต่ำ 4258 ภายใต้วาล์วสกรูที่มีรูขนาด 0.15 มม. จะจ่าย 20,000 ครั้งติดต่อกันโดยไม่เกิดการอุดตัน ผงเกรด T6/T7 มีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาตรการจ่ายแต่ละครั้งจะมีค่า CV <4.2% ผู้ผลิตระบบไฟส่องสว่างที่ใช้ซีรีส์ 8MA ควรสังเกตความแตกต่างของกิจกรรมระหว่างผงโลหะผสม SC07 และ 0107 แบบแรกจะกระจายเร็วกว่าบนฉากยึด LED เคลือบเงิน แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน ในขณะที่แบบหลังเหมาะสำหรับการขนส่งซับสเตรตทองแดงในระยะไกลมากกว่า ทั้งสองทิ้งสิ่งตกค้างที่โปร่งใสและไม่สะอาด สุดท้ายนี้ คำเตือนสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางทั้งหมด: ก่อนที่จะเปลี่ยนครีมบัดกรี ต้องแน่ใจว่าได้เรียกใช้หน่วยตรวจสอบบทความแรกอย่างน้อย 50 เครื่องโดยใช้สเตนซิล เครื่องพิมพ์เดียวกัน และโปรไฟล์อุณหภูมิเดียวกัน อย่าเชื่อถือข้อมูลในอุดมคติในรายงานตัวอย่าง ปัญหาคอขวดที่แท้จริงในสายการผลิตคือการถอดชิ้นส่วนออกได้ไม่ดี ซึ่งเกิดจากแรงดันของไม้กวาดที่ผันผวน 0.2kgf ไม่ใช่ค่ากิจกรรมที่ระบุของสารบัดกรี