Punto de fusión de soldadura

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Punto de fusión de soldadura
Hogar Punto de fusión de soldadura Proceso de coincidencia del punto de fusión de la soldadura, diversos parámetros de temperatura de fusión de la soldadura de aleación

Proceso de coincidencia del punto de fusión de la soldadura, diversos parámetros de temperatura de fusión de la soldadura de aleación

Punto de fusión de soldadura Conocimiento

Aquí podrás encontrar conocimientos sobre Punto de fusión de soldadura, incluidos, entre otros, métodos de uso, técnicas de instalación, solución de problemas y más. Enfocado en procesos de soldadura SMT. Si no puede encontrar lo que necesita, contáctenos en cualquier momento.

¡Bienvenidos clientes polacos para la inspección In situ, a medida que los productos de pasta de soldadura ingresan aún más Al mercado internacional!

¡Bienvenidos clientes polacos para la inspección In situ, a medida que los productos de pasta de soldadura ingresan aún más Al mercado internacional!

El 23 de abril de 2023, dos clientes polacos viajaron una larga distancia hasta nuestra empresa para realizar una visita e inspección In situ. Estos dos clientes están en contacto con nuestro personal de ventas de comercio exterior desde hace bastante tiempo. Esta vez hicieron un viaje especial para volar desde Polonia, en primer lugar para inspeccionar las condiciones de la fábrica y, en segundo lugar, para obtener una comprensión más profunda de nuestros productos. en el extranjero

Publicado: 2023-04-23

La soldadura del módulo de almacenamiento de energía es resistente a altas temperaturas y vibraciones, y las uniones de soldadura siguen siendo confiables durante el uso a largo plazo.

La soldadura para módulos de almacenamiento de energía mantiene la integridad de la unión de soldadura bajo ciclos de alta temperatura de 125°C y estrés de vibración de 20G. La soldadura de la serie JiaJinYuan JN-808 mejora la resistencia de los límites de grano mediante un diseño de microaleación y, con un perfil de reflujo optimizado, el espesor de la capa IMC se controla de manera estable dentro del rango de 3,2 a 4,5 μm. La atenuación de la fuerza de corte medida después de 5000 ciclos térmicos es inferior Al 8%, lo que resuelve eficazmente los problemas de unión de soldadura en frío y agrietamiento causados ​​por la expansión y contracción térmica y la vibración mecánica durante el funcionamiento a largo plazo de los sistemas de almacenamiento de energía.

Publicado: 2023-04-20

Proceso de estañado para terminales y pines de cables: mejora de la resistencia a la oxidación y la soldabilidad

El proceso de inmersión en estaño forma una capa uniforme de estaño en las superficies de los terminales de cables y las clavijas de los componentes electrónicos, lo que mejora significativamente la resistencia a la oxidación y la soldabilidad y previene defectos comunes en las líneas de producción, como uniones de soldadura en frío y soldaduras débiles. El equipo de inmersión de estaño de Jia Jinyuan completa una inmersión única en 0,8 segundos, con el espesor de la capa de estaño controlado de manera estable en 8-12 μm, adecuado para diversos sustratos, incluidos los plateados, los cobrizos y el cobre desnudo.

Publicado: 2023-03-27

Puntos clave para establecer la zona de temperatura constante del tiempo de la fase líquida en el perfil de reflujo de pasta de soldadura

El ajuste del segmento de temperatura constante durante el tiempo de la fase líquida en el perfil de reflujo de pasta de soldadura afecta directamente la humectabilidad y la tasa de vacíos de las uniones de soldadura. In líneas de producción reales, los ajustes deben realizarse de manera integral en función de los valores recomendados por el fabricante de la pasta de soldadura, la distribución de la capacidad calorífica de la PCB y la estabilidad de la temperatura del horno. El tiempo típico de la fase líquida debe controlarse entre 60 y 90 segundos: un tiempo demasiado corto puede provocar fácilmente uniones de soldadura fría, mientras que un tiempo demasiado largo acelerará el crecimiento de compuestos intermetálicos y provocará que los componentes se desprendan o se despeguen las almohadillas.

Publicado: 2023-03-25
¿Qué causa que la impresión de soldadura en pasta forme defectos de picos y cómo solucionarlos?

¿Qué causa que la impresión de soldadura en pasta forme defectos de picos y cómo solucionarlos?

La impresión de pasta de soldadura que forma picos es una falla de alta frecuencia en las líneas de producción SMT. Las causas fundamentales se concentran en tres aspectos: falta de coincidencia de las propiedades reológicas de la pasta de soldadura, diseño irrazonable de la apertura de la plantilla y coordinación desequilibrada entre los parámetros de la espátula y la velocidad de impresión. La solución requiere un ajuste simultáneo del grado de viscosidad de la pasta de soldadura, la optimización de la presión del raspador y la combinación de ángulos, y la calibración de la tensión del soporte de la plantilla y la precisión del posicionamiento de la PCB.

Publicado: 2023-03-12
¿Cuáles son los requisitos para agitar la pasta de soldadura y qué sucede si no se agita lo suficiente?

¿Cuáles son los requisitos para agitar la pasta de soldadura y qué sucede si no se agita lo suficiente?

La mezcla de soldadura en pasta es un proceso clave en la línea de producción SMT que afecta directamente el rendimiento de impresión. Una mezcla insuficiente de soldadura en pasta provocará una viscosidad anormal, asentamiento de partículas metálicas y estratificación del flujo, lo que a su vez causará defectos típicos como falta de impresión, soldadura insuficiente y bolas de soldadura. In líneas de producción reales, más del 65% de los defectos del primer artículo están directamente relacionados con parámetros de mezcla de soldadura en pasta fuera de control.

Publicado: 2023-01-31

Puntos clave de la soldadura de placas de circuito para PCB médicos, de comunicaciones y de nuevas energías

La soldadura de placas de circuito enfrenta múltiples desafíos de alta confiabilidad, paso fino y componentes sensibles Al calor en los sectores médico, de comunicaciones y de nuevas energías. Basado en la experiencia práctica en la línea de producción, este documento se centra en procesos clave como la selección de soldadura en pasta, el diseño de apertura de la plantilla, la optimización del perfil de reflujo y el retrabajo de BGA, enfatizando la humectabilidad de las uniones de soldadura, el control de la tasa de huecos y los métodos de identificación de las uniones de soldadura en frío. Todos los parámetros se derivan de datos medidos en las líneas de producción de Jia Jinyuan, sin deducción teórica.

Publicado: 2023-01-22
2022 La industria de la pasta de soldadura enfrenta la presión de las fluctuaciones de los precios de las materias primas, varias empresas reducen los costos de producción y mejoran el valor agregado del producto mediante mejoras tecnológicas

2022 La industria de la pasta de soldadura enfrenta la presión de las fluctuaciones de los precios de las materias primas, varias empresas reducen los costos de producción y mejoran el valor agregado del producto mediante mejoras tecnológicas

En el contexto de la fluctuación de los precios de las materias primas en 2022, varias empresas de la industria de la pasta de soldadura redujeron los costos de producción y aumentaron el valor agregado del producto a través de mejoras tecnológicas, lo que demuestra la resiliencia y la innovación de la industria.

Publicado: 2022-12-30

Se prueban muestras de soldadura de fábricas de productos electrónicos para evaluar rápidamente la compatibilidad de la línea de producción

La ejecución de muestras de soldadura en máquinas de una fábrica de productos electrónicos es una acción clave para verificar la compatibilidad de nuevos lotes de soldadura con las líneas de producción SMT existentes. Al ejecutar una producción de prueba en lotes pequeños en entornos reales con plantillas, máquinas de colocación y hornos de reflujo, se pueden identificar rápidamente problemas de adaptación como una mala liberación de impresión, desplazamiento de colocación y soldadura en frío por reflujo, evitando el retrabajo después de que todo el lote de materiales esté en línea. La estabilidad del lote, la tixotropía y la actividad de la soldadura de la fábrica de productos electrónicos deben verificarse mediante pruebas en la línea de producción real.

Publicado: 2022-12-25
Soldadura en pasta de alta estabilidad sin limpieza, compatible con microcomponentes 01005, con rendimiento anticolapso de impresión mejorado

Soldadura en pasta de alta estabilidad sin limpieza, compatible con microcomponentes 01005, con rendimiento anticolapso de impresión mejorado

JiaJinYuan ha lanzado una soldadura en pasta de alta estabilidad y sin limpieza, diseñada específicamente para microcomponentes 01005. Al optimizar la distribución del tamaño de las partículas del polvo de aleación (T4/T5), el sistema de fundente a base de colofonia y el control de las propiedades reológicas, mejora significativamente el rendimiento antihundimiento de la impresión mientras mantiene las características de alta temperatura sin halógenos Ni plomo, cumpliendo con los requisitos de alta tasa de escalada de soldadura para QFN/DFN.

Publicado: 2022-12-14

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