Fabricantes de pasta de soldadura SMT.
Correo electrónico:
sales@jjytinsolder.com
Centrado en procesos de soldadura SMT, un proveedor integral de soluciones de soldadura electrónica.
Aquí podrás encontrar conocimientos sobre Resistencia de la unión de soldadura, incluidos, entre otros, métodos de uso, técnicas de instalación, solución de problemas y más. Enfocado en procesos de soldadura SMT. Si no puede encontrar lo que necesita, contáctenos en cualquier momento.
Para la exportación de soldadura de equipos 5G, se debe proporcionar simultáneamente un conjunto completo de documentos de inspección que cumplan con los requisitos IEC 61190-1-1, JIS Z 3284 y RoHS 2.0, que abarquen informes de composición de soldadura, curvas de punto de fusión, pruebas de humectabilidad, contenido de halógenos, espesor de compuestos intermetálicos y evaluación del crecimiento de bigotes de estaño. Todos los lotes de exportación de Jia Jinyuan están sujetos a pruebas completas de terceros por parte de SGS o CTI de acuerdo con los estándares especificados por el cliente, con los datos originales adjuntos.
Publicado: 2016-11-08
La selección de la barra de soldadura por ola debe alinearse estrechamente con el rendimiento real de la línea de producción. Las barras de soldadura Sn99.3Cu0.7 son económicas y tienen una resistencia a la oxidación aceptable, pero tienen una fuerza de humectación débil. Las aleaciones que contienen plata mejoran la fluidez y la resistencia de las uniones de soldadura, pero aumentan significativamente los costos. Las diferencias entre los dos son particularmente prominentes en el funcionamiento continuo a alta temperatura, la soldadura de orificio pasante de paso fino y la compatibilidad sin plomo. Los ingenieros deben determinar de manera integral los límites aplicables de las soldaduras SnCu según el espesor de la placa, la densidad de los componentes y la tasa de retrabajo.
Publicado: 2016-10-30Al soldar manualmente terminales de mazos de cables, el uso de alambre de soldadura de gran tamaño de 1,6 mm o superior con una temperatura del soldador de 350 ℃ ± 10 ℃ puede lograr juntas de soldadura completamente formadas Al mismo tiempo sin soldadura en frío, puntas afiladas o juntas secas, mejorando significativamente la confiabilidad de la conexión eléctrica del mazo de cables en condiciones de vibración. Este proceso ha sido verificado por lotes en múltiples líneas de producción de mazos de cables de alto voltaje para vehículos de nueva energía de JJY.
Publicado: 2016-10-29La oxidación continua en la superficie de la soldadura fundida durante la soldadura por ola es la principal causa de la formación de escoria de soldadura. Las altas temperaturas, la exposición Al aire, los residuos de fundente y la agitación del baño de soldadura aceleran colectivamente la ruptura y aglomeración de la película de óxido, lo que lleva a un mayor volumen de escoria de soldadura, un mayor consumo de soldadura y un mantenimiento más frecuente del equipo. Las mediciones de campo en las líneas de producción de Jia Jinyuan muestran que cuando el aumento de escoria de soldadura por turno supera los 1,2 kg, los costos de soldadura aumentan un 8,6% interanual. El control oportuno del oxígeno y la limpieza de la superficie de soldadura pueden reducir la generación de escoria de soldadura en más del 35%.
Publicado: 2016-09-07Ajustar los parámetros del proceso de soldadura en pasta en un ambiente de reflujo de nitrógeno puede reducir significativamente la tasa de vacíos en la soldadura en pasta. Es necesario optimizar simultáneamente la pendiente de calentamiento, la temperatura máxima y el contenido de oxígeno atmosférico de la soldadura por reflujo, y combinar el diseño de apertura de la plantilla con la presión de la escobilla de goma para controlar la precisión de la impresión, a fin de evitar juntas de soldadura frías y una mala humectación causada por el desplazamiento desigual del nitrógeno o la volatilización del flujo obstaculizada.
Publicado: 2016-08-11La alta resistencia a la tracción de las uniones soldadas de los conectores mejora directamente la confiabilidad de toda la máquina. La soldadura del conector JiaJinYuan, Al optimizar la proporción de estaño, plata y cobre y componentes de flujo activo, logra una resistencia a la tracción promedio ≥8,2 N a una temperatura máxima de reflujo convencional de 235 ℃, sin desprendimiento de la junta de soldadura, sin junta de soldadura en frío y sin grietas en la junta de soldadura después de 100 ciclos de inserción y extracción. Es especialmente adecuado para control industrial y líneas de producción de electrónica automotriz en condiciones de vibración de alta frecuencia.
Publicado: 2016-08-02
La escasa humectabilidad de la soldadura en pasta sin plomo requiere un examen simultáneo tanto del material como de las vías del proceso. La actividad del fundente, el contenido de metal y la distribución de partículas en la soldadura en pasta afectan directamente su capacidad de humectación y dispersión, mientras que las variables del proceso como los parámetros de impresión, el perfil de reflujo y la condición de la superficie de la PCB no pueden ignorarse. In En líneas de producción reales, aproximadamente el 68% de los defectos de humectación son causados conjuntamente por un diseño inadecuado de la apertura de la plantilla y una baja temperatura máxima de reflujo.
Publicado: 2016-07-19La inspección AOI después de la soldadura por reflujo SMT puede identificar de manera eficiente defectos de apariencia en la soldadura, como puentes en las uniones de soldadura, tombstoning, cordones de soldadura y desalineación, lo que reduce en gran medida la tasa de inspección perdida de la inspección visual manual. Con una precisión de píxeles de 0,015 mm y la capacidad de conmutación de fuente de luz de múltiples ángulos, el equipo de inspección AOI de Jia Jinyuan controla de manera estable la tasa de falsas alarmas dentro del 1,2 % para la evaluación de juntas de soldadura de componentes por debajo de 0603.
Publicado: 2016-07-14Para abordar el problema del agrietamiento de las uniones de soldadura causado por el estrés térmico concentrado en los nuevos tableros de control electrónico de energía de almacenamiento de energía durante los frecuentes ciclos de carga y descarga, se debe seleccionar pasta de soldadura con alta ductilidad, bajo módulo elástico y excelente ciclo de vida térmico. La soldadura en pasta New Energy debe pasar la verificación de choque térmico entre -40 ℃ y 125 ℃ durante más de 1000 ciclos, mientras que la soldadura en pasta confiable enfatiza la uniformidad de la capa IMC y la estabilidad de la fase Cu6Sn5. El contenido de metal, la distribución del tamaño de las partículas y la concentración de iones residuales de fundente de la soldadura en pasta determinan conjuntamente su resistencia a la fatiga térmica a largo plazo.
Publicado: 2016-07-02La soldadura de componentes 01005 es muy sensible Al tamaño de las partículas de pasta de soldadura y a las propiedades reológicas. La pasta de soldadura ultrafina T6 (tamaño de partícula de 2 a 5 μm) puede reducir significativamente las tasas de defectos de las bolas y puentes de soldadura. Cuando su índice tixotrópico se controla dentro del rango de 0,75~0,85, aún puede mantener bordes claros y desmoldar completamente bajo aperturas de plantilla de 0,1 mm. Combinado con el ajuste fino de los parámetros de impresión de la soldadura en pasta JiaJinYuan J-603B, la tasa de aparición de puentes de soldadura medida se reduce de 1200 PPM a 86 PPM.
Publicado: 2016-06-06Nuestro equipo técnico siempre está listo para brindar asesoramiento profesional en la selección de materiales de soldadura y soluciones de procesos SMT.