Las causas y soluciones de las perlas de soldadura durante la impresión de pasta de soldadura - Fabricante de pasta de soldadura JJY

¿Cuáles son las causas y soluciones para la aparición de perlas de soldadura durante la impresión de soldadura en pasta? Durante el proceso general de reimpresión, muchos técnicos cualificados se encontrarán con la situación de las cuentas de estaño. La aparición de este fenómeno es el resultado del efecto combinado de muchos factores en el proceso de producción. Las razones de la aparición de perlas de estaño incluyen el producto en sí, problemas de protección ambiental durante la soldadura y el hecho de que el material de soldadura en sí contiene una cierta cantidad de humedad y problemas en la formulación. Entonces, ¿cuáles son las razones de la aparición de perlas de estaño durante el proceso de producción? Además, si quieres saber cómo solucionar este tipo de problemas, hablemos de Youjia Jinyuan a continuación.Fabricante de pasta de soldarDéjame presentártelo a todos

1,pasta de soldaduraEl tiempo de calentamiento fue insuficiente, lo que provocó humedad después de la impresión. El almacenamiento inadecuado de la placa PCB provocó que se humedeciera. Al pasar por el horno de reflujo se produjo una explosión del estaño, dando como resultado perlas de estaño.

Respuesta: Amplíe el tiempo de calentamiento de la pasta de soldadura. 3-4 horas, fortalezcaPCBLa conservación y el uso de la placaPCBHornear la placa.

2La malla de acero que imprime la pasta de soldadura no está limpia y contaminada. Placa PCB. La malla de acero es demasiado gruesa, lo que provoca una impresión excesiva de la pasta de soldadura. Las aberturas de la malla de acero son inadecuadas, lo que hace que las almohadillas de soldadura se desborden durante el reflujo y que aparezcan perlas de soldadura después de pasar por el horno.

Respuesta: Limpie la malla de acero con más frecuencia, ajuste el grosor de la malla de acero, use malla de acero con cuentas de estaño y cambie las aberturas de la malla de acero.

3Durante el proceso de impresión de soldadura en pasta, la fuerza y ​​el ángulo de la espátula se ajustaron incorrectamente, lo que provocó un exceso de soldadura en pasta en las almohadillas de soldadura. Después de pasar por el horno de reflujo, la soldadura fundida desbordó las almohadillas de soldadura, provocando la aparición de perlas de soldadura.

Respuesta: Ajuste el ángulo y la fuerza del raspador.

4La viscosidad de la pasta de soldadura es alta, el rendimiento de impresión es deficiente y la esfericidad del polvo de soldadura no es buena, lo que provoca una cantidad desigual de pasta de soldadura en la almohadilla después de la impresión. Al pasar por el horno de reflujo, el fundente de la pasta de soldadura de la almohadilla se evapora rápidamente, lo que da como resultado una fuerza de limpieza insuficiente de la almohadilla y una tensión superficial excesiva, y la aparición de cordones de soldadura.

Respuesta: Reduzca la viscosidad de la soldadura en pasta, mejore su rendimiento de impresión (coeficiente tixotrópico) y utilice soldadura en polvo de alta calidad. Si el contenido de metal en la soldadura en pasta es alto, es necesario reducir la proporción de aleación en la soldadura en pasta.

5La precisión de colocación de la máquina de montaje en superficie es insuficiente, la presión de colocación es demasiado alta, la pasta de soldadura desborda la almohadilla después de la colocación y aparecen perlas de soldadura después de pasar por el horno de reflujo.

Respuesta: Ajuste la precisión de colocación y la presión de la máquina de colocación.

6El colapso de la soldadura en pasta no es bueno. Al pasar por el horno de reflujo, la soldadura en pasta colapsa debido al calor y desborda las almohadillas de soldadura, lo que da como resultado perlas de soldadura.

Respuesta: Ajuste el rendimiento de colapso de la soldadura en pasta.

ASi la actividad de la soldadura en pasta es insuficiente, mejore la actividad de la fórmula de soldadura en pasta. BSi la viscosidad es baja, ajuste la viscosidad de la soldadura en pasta, ajuste la fórmula de la pasta fundente y aumente el contenido de metal de la soldadura en pasta.

7La curva de temperatura del horno, la velocidad de la cadena es demasiado rápida y la cadena tiembla mucho.

Respuesta: Ajuste la curva de temperatura del horno, reduzca la velocidad de la cadena y repare la vibración de la cadena.

8La actividad de la pasta de soldadura es insuficiente, las almohadillas de soldadura están severamente oxidadas y las almohadillas de soldadura no se limpian adecuadamente al pasar por el horno de reflujo, lo que resulta en una tensión superficial desigual entre las almohadillas de soldadura y la soldadura, y la aparición de perlas de soldadura.

Respuesta: Para mejorar la actividad de la soldadura en pasta, se deben tener en cuenta factores como su vida útil y la vida útil de impresión al aumentar la actividad de la soldadura en pasta.

9Después de imprimir la soldadura en pasta, el desmolde no se realizó bien, lo que provocó que la soldadura en pasta se volcara. Durante el proceso de montaje en superficie, la pasta de soldadura desbordó la almohadilla de soldadura y, después del reflujo, aparecieron perlas de soldadura.

Respuesta: Ajuste el rendimiento de impresión de la soldadura en pasta (ajuste el coeficiente tixotrópico de la soldadura en pasta)