สาเหตุและแนวทางแก้ไขของลูกปัดประสานระหว่างการพิมพ์แบบวางประสาน - ผู้ผลิต JJY Solder Paste

อะไรคือสาเหตุและแนวทางแก้ไขสำหรับการปรากฏตัวของเม็ดบีดบัดกรีระหว่างการพิมพ์แบบบัดกรี? ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ซ้ำทั่วไป ช่างผู้ชำนาญจำนวนมากจะต้องเผชิญกับสถานการณ์ของเม็ดบีดดีบุก การเกิดปรากฏการณ์นี้เป็นผลมาจากการรวมกันของหลายปัจจัยในกระบวนการผลิต สาเหตุของการปรากฏตัวของเม็ดบีดดีบุกนั้นรวมถึงตัวผลิตภัณฑ์ ปัญหาการปกป้องสิ่งแวดล้อมระหว่างการเชื่อม และความจริงที่ว่าวัสดุการเชื่อมนั้นมีความชื้นและปัญหาจำนวนหนึ่งในสูตร แล้วอะไรคือสาเหตุของการปรากฏตัวของเม็ดดีบุกในระหว่างกระบวนการผลิต? นอกจากนี้ หากคุณต้องการทราบวิธีแก้ปัญหาประเภทนี้ มาพูดถึง Youjia Jinyuan ด้านล่างกันผู้ผลิตวางประสานให้ฉันแนะนำให้ทุกคนรู้จัก

1,วางประสานเวลาในการอุ่นไม่เพียงพอ ทำให้เกิดความชื้นหลังการพิมพ์ PCB การจัดเก็บบอร์ดไม่เหมาะสมทำให้เกิดความชื้น เมื่อผ่านเตาอบ Reflow จะเกิดการระเบิดของดีบุกทำให้เกิดเม็ดดีบุก

คำตอบ: ขยายเวลาการอุ่นของการวางประสาน3-4ชั่วโมงเสริมสร้างPCBการเก็บรักษาและการใช้บอร์ดPCBอบบอร์ด

2ตาข่ายเหล็กพิมพ์แบบวางประสานไม่สะอาดและปนเปื้อนPCBBoard ตาข่ายเหล็กหนาเกินไปส่งผลให้การพิมพ์แบบวางประสานมากเกินไป ช่องเปิดของตาข่ายเหล็กไม่เหมาะสม ส่งผลให้แผ่นบัดกรีล้นระหว่างการรีโฟลว์ และเม็ดบีดบัดกรีปรากฏขึ้นหลังจากผ่านเตาหลอม

คำตอบ: ทำความสะอาดตาข่ายเหล็กบ่อยขึ้น ปรับความหนาของตาข่ายเหล็ก ใช้ตาข่ายเหล็กป้องกันดีบุก และเปลี่ยนช่องเปิดของตาข่ายเหล็ก

3ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์แบบบัดกรี แรงและมุมของไม้กวาดหุ้มยางถูกปรับอย่างไม่ถูกต้อง ส่งผลให้มีการบัดกรีมากเกินไปบนแผ่นบัดกรี หลังจากผ่านเตาอบรีโฟลว์ สารบัดกรีที่หลอมละลายจะล้นแผ่นบัดกรี ทำให้เกิดเม็ดบัดกรีปรากฏขึ้น

คำตอบ: ปรับมุมและแรงของเครื่องขูด

4ความหนืดของผงบัดกรีสูง ประสิทธิภาพการพิมพ์ไม่ดี และความเป็นทรงกลมของผงบัดกรีไม่ดี ซึ่งนำไปสู่การวางบัดกรีบนแผ่นในปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากการพิมพ์ เมื่อผ่านเตาอบ reflow ฟลักซ์ในสารบัดกรีของแผ่นจะระเหยอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้แรงทำความสะอาดของแผ่นไม่เพียงพอและแรงตึงผิวมากเกินไป และมีลักษณะคล้ายเม็ดบีดบัดกรี

คำตอบ: ลดความหนืดของสารบัดกรี ปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์ (ค่าสัมประสิทธิ์ไทโซทรอปิก) และใช้ผงบัดกรีคุณภาพสูง หากปริมาณโลหะในสารบัดกรีสูง จะต้องลดอัตราส่วนโลหะผสมในสารบัดกรีลง

5ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องยึดพื้นผิวไม่เพียงพอ ความดันในการวางตำแหน่งสูงเกินไป สารบัดกรีจะล้นแผ่นหลังจากวาง และเม็ดบีดบัดกรีจะปรากฏขึ้นหลังจากผ่านเตาอบ reflow

คำตอบ: ปรับความแม่นยำของตำแหน่งและแรงกดของเครื่องกำหนดตำแหน่ง

6การยุบตัวของสารบัดกรีไม่ดี เมื่อผ่านเตาอบรีโฟลว์ สารบัดกรีจะยุบตัวเนื่องจากความร้อน และล้นแผ่นบัดกรี ส่งผลให้เกิดเม็ดบัดกรี

คำตอบ: ปรับประสิทธิภาพการยุบตัวของสารบัดกรี

Aหากกิจกรรมของสารบัดกรีไม่เพียงพอ ให้เพิ่มกิจกรรมของสูตรสารบัดกรี Bหากความหนืดต่ำ ให้ปรับความหนืดของสารบัดกรี ปรับสูตรยาประสาน และเพิ่มปริมาณโลหะของสารบัดกรี

7เส้นโค้งอุณหภูมิเตา ความเร็วโซ่เร็วเกินไป และโซ่สั่นอย่างรุนแรง

คำตอบ: ปรับกราฟอุณหภูมิเตาเผา ลดความเร็วของโซ่ และซ่อมแซมการสั่นสะเทือนของโซ่

8กิจกรรมการวางประสานไม่เพียงพอ แผ่นบัดกรีถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง และแผ่นบัดกรีไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างถูกต้องเมื่อผ่านเตาอบ reflow ส่งผลให้แรงตึงผิวที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างแผ่นบัดกรีและประสาน และลักษณะของเม็ดประสาน

คำตอบ: เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสารประสาน ควรคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น อายุการใช้งานและอายุการพิมพ์เมื่อเพิ่มกิจกรรมของสารประสาน

9หลังจากพิมพ์แผ่นบัดกรีแล้ว การถอดแม่พิมพ์ทำได้ไม่ดีนัก ส่งผลให้แผ่นบัดกรีปลายแหลม ในระหว่างกระบวนการยึดพื้นผิว สารบัดกรีจะล้นแผ่นบัดกรี และหลังจากการรีโฟลว์ เม็ดบัดกรีก็ปรากฏขึ้น

คำตอบ: ปรับประสิทธิภาพการพิมพ์ของสารประสาน (ปรับค่าสัมประสิทธิ์ thixotropic ของสารประสาน)