Причины и решения образования шариков припоя во время печати паяльной пасты - Производитель паяльной пасты JJY

Каковы причины и пути решения появления капель припоя при печати паяльной пастой? В ходе общего процесса перепечатки многие квалифицированные специалисты сталкиваются с оловянными бусинами. Возникновение этого явления является результатом совокупного воздействия многих факторов производственного процесса. Причинами появления оловянных шариков являются само изделие, проблемы защиты окружающей среды при сварке, а также тот факт, что сам сварочный материал содержит определенное количество влаги и проблемы в рецептуре. Итак, каковы же причины появления оловянных бусин в процессе производства? Кроме того, если вы хотите знать, как решить такого рода проблемы, давайте поговорим о Юцзя Цзиньюань ниже.Производитель паяльной пастыПозвольте мне представить это вам всем

1,Паяльная пастаВремя прогрева было недостаточным, в результате чего после печати образовалась влага. PCBIНеправильное хранение платы привело к ее намоканию. При прохождении через печь оплавления произошел взрыв олова, в результате чего образовались оловянные шарики.

Ответ: Увеличьте время разогрева паяльной пасты. 3-4 часа, укрепите печатную плату. Сохранение и использование платы. PCB. Выпекайте плату.

2Стальная сетка для печати паяльной пасты не чистая и загрязнена. PCBBoard Стальная сетка слишком толстая, что приводит к чрезмерному нанесению паяльной пасты. Отверстия стальной сетки неправильны, что приводит к переполнению припоя во время оплавления и появлению капель припоя после прохождения через печь.

Ответ: Чаще чистите стальную сетку, регулируйте толщину стальной сетки, используйте стальную сетку с анти-оловянными бортами и меняйте отверстия стальной сетки.

3В процессе печати паяльной пастой сила и угол ракеля были отрегулированы неправильно, что привело к попаданию чрезмерного количества паяльной пасты на контактные площадки. После прохождения через печь оплавления расплавленный припой перелил контактные площадки, в результате чего появились шарики припоя.

Ответ: Отрегулируйте угол и силу скребка.

4Вязкость паяльной пасты высокая, качество печати плохое, а сферичность припоя не очень хорошая, что приводит к неравномерному количеству паяльной пасты на площадке после печати. При прохождении через печь оплавления флюс в паяльной пасте площадки быстро испаряется, что приводит к недостаточной силе очистки площадки и чрезмерному поверхностному натяжению, а также к появлению капель припоя.

Ответ: Уменьшите вязкость паяльной пасты, улучшите ее печатные характеристики (тиксотропный коэффициент) и используйте высококачественный припой. Если содержание металла в паяльной пасте высокое, соотношение сплавов в паяльной пасте необходимо уменьшить.

5Точность размещения устройства для поверхностного монтажа недостаточна, давление размещения слишком велико, паяльная паста выходит за пределы контактной площадки после размещения, и после прохождения через печь оплавления появляются шарики припоя.

Ответ: Отрегулируйте точность размещения и давление установочной машины.

6Разрушение паяльной пасты не является хорошим. При прохождении через печь оплавления паяльная паста под воздействием тепла разрушается и переливается через контактные площадки, образуя шарики припоя.

Ответ: Отрегулируйте схлопывание паяльной пасты.

AЕсли активность паяльной пасты недостаточна, увеличьте активность формулы паяльной пасты. BЕсли вязкость низкая, отрегулируйте вязкость паяльной пасты, отрегулируйте формулу флюсовой пасты и увеличьте содержание металлов в паяльной пасте.

7Температурная кривая печи, скорость цепи слишком высокая, цепь сильно трясется.

Ответ: Отрегулируйте температурную кривую печи, уменьшите скорость цепи и устраните вибрацию цепи.

8Активность паяльной пасты недостаточна, площадки припоя сильно окислены, площадки припоя не очищаются должным образом при прохождении через печь оплавления, что приводит к неравномерному поверхностному натяжению между площадками припоя и припоем и появлению шариков припоя.

Ответ: Для повышения активности паяльной пасты при повышении активности паяльной пасты следует учитывать такие факторы, как срок ее службы и срок службы печати.

9После того, как паяльная паста была напечатана, извлечение из формы было выполнено неправильно, в результате чего паяльная паста осыпалась. В процессе поверхностного монтажа паяльная паста вытекла из контактной площадки, а после оплавления появились шарики припоя.

Ответ: Отрегулируйте печатные характеристики паяльной пасты (отрегулируйте тиксотропный коэффициент паяльной пасты).