Cuando estábamos manipulando la escoria de soldadura limpiada de los raspadores periféricos de las máquinas de colocación, descubrimos que estos grumos negro grisáceos aparentemente desechados en realidad contienen una gran cantidad de partículas de estaño metálico sin oxidar. Especialmente para la escoria de soldadura recolectada después del mantenimiento de parada bajo protección de nitrógeno, la capa de óxido de la superficie es delgada y la morfología de las perlas de estaño está intacta. Luego del pretratamiento con el separador centrífugo JJY ZL-200, puede ingresar directamente Al proceso de fundición, evitando la presión del tratamiento de aguas residuales y los riesgos de pérdida de metales preciosos causados ​​por el método tradicional de lixiviación ácida.

El peso diario de escoria de soldadura generada por la línea de producción está fuertemente correlacionado con la cantidad de máquinas de impresión, modelos de pasta de soldadura y técnicas del operador. Por ejemplo, en los talleres que utilizan soldadura en pasta sin limpieza y con bajos residuos, cada máquina de impresión DEK genera alrededor de 420 gramos de escoria de soldadura por día en promedio, mientras que las líneas de producción que utilizan soldadura en pasta a base de colofonia de alta actividad generan hasta 780 gramos. Estas diferencias afectan directamente el rango de fluctuación del punto de fusión de los lotes de reciclaje posteriores. Por lo tanto, requerimos que la escoria de soldadura generada a partir de diferentes lotes de soldadura en pasta se empaquete por separado y se marque con números de LOTE para evitar que la mezcla de materiales cause una temperatura de fundición fuera de control o una fragilidad excesiva del lingote.

El módulo de fundición móvil proporcionado por JJY puede adaptarse Al espacio de la esquina del taller, con una precisión de control de temperatura del horno de ±3 ℃. Establezca una temperatura constante de 620 ℃ para fundir durante 18 minutos para completar la desoxidación y la eliminación de impurezas. Agregar un 0,15% de polvo de cobre antes de golpear puede inhibir la precipitación de bigotes de estaño. Después de que la detección XRF confirma que el lingote tiene un contenido de Sn ≥99,28%, se envía directamente a la sala de preparación de pasta de soldadura para mezclarlo con polvo de estaño nuevo en proporción. Esto no sólo evita el retraso del ciclo logístico Al comprar estaño electrolítico del exterior, sino que también reduce el coste de la materia prima por tonelada de pasta de soldadura en un 11,7%.

In operación real, debemos monitorear de cerca la concentración de HCl en el gas de cola de fundición. Una vez que el valor de monitoreo en línea excede las 12 PPM, debemos pausar inmediatamente la alimentación y verificar si el residuo de fundente que contiene halógeno en la escoria de soldadura excede el estándar, porque los iones de cloruro acelerarán la erosión del revestimiento del horno a alta temperatura. Una vez, tres lotes consecutivos de escoria de soldadura procedían de la misma marca de pasta de soldadura activadora que contenía cloro, lo que provocó que la vida útil del crisol de cuarzo cayera bruscamente de 210 hornos a 83 hornos. Esta lección hace que ahora exijamos obligatoriamente a los proveedores que proporcionen el informe de prueba de halógeno original para cada lote de soldadura en pasta.

La superficie del lingote de estaño reciclado a menudo tiene escoria fina flotante, que no puede introducirse directamente en la máquina para el corte del polvo. Primero debe tamizarse en seco con una criba vibratoria personalizada JJY equipada con una malla de acero inoxidable de malla 200. El tamiz inferior se envía a fundición secundaria y el tamiz superior se limpia ultrasónicamente con etanol anhidro durante 15 minutos y luego se seca. De lo contrario, la materia orgánica residual provocará aglomeración durante el proceso de molienda de bolas de polvo de estaño, lo que dará como resultado un aumento en la viscosidad de la pasta de soldadura en más del 18%, y la tasa de defectos de liberación de impresión aumentará Al 4,3% sincrónicamente.