Apabila kami mengendalikan najis pateri yang dibersihkan daripada pengikis persisian mesin penempatan, kami mendapati bahawa ketulan hitam kelabu yang kelihatan dibuang ini sebenarnya mengandungi sejumlah besar zarah timah logam tidak teroksida. Terutama untuk kotoran pateri yang dikumpul selepas penyelenggaraan penutupan di bawah perlindungan nitrogen, lapisan oksida permukaan adalah nipis dan morfologi manik timah adalah utuh. Selepas prarawatan dengan pemisah emparan JJY ZL-200, ia boleh terus memasuki proses peleburan, mengelakkan tekanan rawatan air sisa dan risiko kehilangan logam berharga yang disebabkan oleh kaedah larut lesap asid tradisional.
Berat harian kotoran pateri yang dijana oleh barisan pengeluaran sangat berkorelasi dengan bilangan mesin cetak, model tampal pateri dan teknik pengendali. Contohnya, dalam bengkel yang menggunakan pes pateri tanpa sisa sisa rendah, setiap mesin pencetak DEK menjana kira-kira 420 gram kotoran pateri setiap hari secara purata, manakala barisan pengeluaran menggunakan pes pateri berasaskan rosin aktiviti tinggi menjana setinggi 780 gram. Perbezaan ini secara langsung mempengaruhi julat turun naik takat lebur kumpulan kitar semula berikutnya. Oleh itu, kami menghendaki agar najis pateri yang dijana daripada kelompok tampal pateri yang berbeza dibengkokkan secara berasingan dan ditandakan dengan nombor LOT untuk mengelakkan percampuran bahan daripada menyebabkan suhu peleburan di luar kawalan atau kerapuhan jongkong yang berlebihan.
Modul peleburan mudah alih yang disediakan oleh JJY boleh menyesuaikan diri dengan ruang sudut bengkel, dengan ketepatan kawalan suhu relau ±3℃. Tetapkan suhu malar 620 ℃ untuk peleburan selama 18 minit untuk menyelesaikan penyahoksidaan dan penyingkiran kekotoran. Menambah serbuk kuprum 0.15% sebelum diketuk boleh menghalang pemendakan misai timah. Selepas jongkong disahkan oleh pengesanan XRF mempunyai kandungan Sn ≥99.28%, ia terus dihantar ke bilik penyediaan pes pateri untuk dicampur dengan serbuk timah baharu mengikut kadar. Ini bukan sahaja mengelakkan kelewatan kitaran logistik untuk membeli timah elektrolitik dari luar, tetapi juga mengurangkan kos bahan mentah bagi setiap tan pes pateri sebanyak 11.7%.
In operasi sebenar, kita mesti memantau dengan teliti kepekatan HCl dalam gas ekor peleburan. Sebaik sahaja nilai pemantauan dalam talian melebihi 12ppm, kami mesti segera menjeda suapan dan menyemak sama ada sisa fluks yang mengandungi halogen dalam kotoran pateri melebihi standard, kerana ion klorida akan mempercepatkan hakisan lapisan relau pada suhu tinggi. Sekali, tiga kelompok najis pateri berturut-turut datang daripada jenama pes pateri pengaktif yang mengandungi klorin yang sama, yang mengakibatkan hayat pijar kuarza turun dengan mendadak daripada 210 relau kepada 83 relau. Pelajaran ini menjadikan kami kini wajib mewajibkan pembekal untuk menyediakan laporan ujian halogen asal untuk setiap kumpulan tampal pateri.
Permukaan jongkong timah kitar semula selalunya mempunyai najis terapung halus, yang tidak boleh terus dimasukkan ke dalam mesin untuk pemotongan serbuk. Ia perlu ditapis kering terlebih dahulu dengan skrin bergetar tersuai JJY yang dilengkapi dengan jaring keluli tahan karat 200 mesh. Saringan bawah dihantar untuk peleburan sekunder, dan saringan yang berlebihan dibersihkan secara ultrasonik dengan etanol kontang selama 15 minit dan kemudian dikeringkan. Jika tidak, sisa bahan organik akan menyebabkan aglomerasi semasa proses pengilangan bebola serbuk timah, mengakibatkan peningkatan kelikatan tampal pateri lebih daripada 18%, dan kadar kecacatan pelepasan percetakan akan melonjak kepada 4.3% serentak.
