Когда мы работали с припоем, очищенным от периферийных скребков установочных машин, мы обнаружили, что эти, казалось бы, выброшенные серо-черные комки на самом деле содержат большое количество неокисленных частиц металлического олова. Поверхностный оксидный слой остается тонким, а морфология оловянных шариков остается неизменной, что особенно важно для окалины припоя, собранной после остановки работы под защитой азота. После предварительной обработки центробежным сепаратором JJY ZL-200 он может напрямую вступать в процесс плавки, избегая давления при очистке сточных вод и рисков потери драгоценных металлов, вызванных традиционным методом кислотного выщелачивания.
Ежедневный вес припоя, образующегося на производственной линии, тесно связан с количеством печатных машин, моделями паяльной пасты и техникой работы операторов. Например, в мастерских, использующих паяльную пасту с низким содержанием остатков, не требующую очистки, каждая печатная машина DEK генерирует в среднем около 420 граммов припоя в день, а производственные линии, использующие высокоактивную паяльную пасту на основе канифоли, производят до 780 граммов. Эти различия напрямую влияют на диапазон колебаний температуры плавления последующих партий вторичной переработки. Поэтому мы требуем, чтобы припойный осадок, образующийся из разных партий паяльной пасты, упаковывался отдельно и маркировался номером партии, чтобы предотвратить смешивание материалов, вызывающее выход из-под контроля температуры плавки или чрезмерную хрупкость слитка.
Мобильный плавильный модуль, предоставленный JJY, можно адаптировать к угловому пространству цеха с точностью регулирования температуры печи ±3 ℃. Установите постоянную температуру 620 ℃ для плавки в течение 18 минут для полного раскисления и удаления примесей. Добавление 0,15% медного порошка перед выпуском может препятствовать осаждению усов олова. После того, как с помощью РФА-детектирования подтверждено, что содержание Sn ≥99,28%, слиток отправляется непосредственно в помещение для приготовления паяльной пасты для пропорционального смешивания с новым оловянным порошком. Это не только позволяет избежать задержки логистического цикла закупки электролитического олова на стороне, но и снижает стоимость сырья на тонну паяльной пасты на 11,7%.
In фактической эксплуатации, мы должны внимательно следить за концентрацией HCl в отходящих газах плавки. Как только значение онлайн-мониторинга превысит 12 PPM, мы должны немедленно приостановить подачу и проверить, не превышает ли остаток галогенсодержащего флюса в паяльном шлаке норму, поскольку ионы хлорида ускорят эрозию футеровки печи при высокой температуре. Однажды три последовательные партии припоя пришли из одной и той же марки хлорсодержащей паяльной пасты-активатора, в результате чего срок службы кварцевого тигля резко упал с 210 печей до 83 печей. Этот урок заставляет нас теперь в обязательном порядке требовать от поставщиков предоставления оригинального отчета об испытаниях на галогены для каждой партии паяльной пасты.
Поверхность переработанного оловянного слитка часто имеет мелкий плавающий окалин, который невозможно напрямую подать в машину для порошковой резки. Сначала его необходимо просеять всухую с помощью специального вибрационного сита JJY, оснащенного сеткой из нержавеющей стали размером 200 меш. Нижнее сито отправляют на вторичную плавку, верхнее сито очищают ультразвуком безводным этанолом в течение 15 минут, а затем сушат. В противном случае остаточные органические вещества вызовут агломерацию во время шарового измельчения оловянного порошка, что приведет к увеличению вязкости паяльной пасты более чем на 18%, а уровень дефектов печатного релиза синхронно подскочит до 4,3%.
