Recibimos Al menos 12 lotes de soldadura SGS por día en la línea de producción SMT JJY. In En el pasado, las mercancías a menudo permanecían en el almacén durante más de 48 horas a la espera de informes de inspección de terceros. Ahora la fábrica proporciona directamente copias selladas de los certificados de inspección junto con la mercancía. Siempre que el número de lote coincida con el recibo de almacén del sistema ERP, las mercancías se pueden liberar inmediatamente. Esto elimina el costo de inspecciones repetidas y también evita el riesgo de desviación de datos causada por diferentes puntos de muestreo dentro del mismo lote.

La parte más crítica del certificado no es el valor nominal sino el rango de punto de fusión medido. Por ejemplo, para el lote Sn96.5Ag3.0Cu0.5, la temperatura del sólido medida es 217,3°C y la temperatura del líquido es 219,8°C. Esta fluctuación de 0,5°C debe coincidir estrictamente con la ventana de temperatura máxima de soldadura por reflujo; de lo contrario, se pueden formar fácilmente huecos o soldadura en frío en la parte inferior de los componentes BGA. Una vez reelaboramos dos lotes de condensadores de tantalio empaquetados 0402 debido a este problema y luego lo resolvimos por completo ampliando la zona de remojo en el perfil de temperatura del horno en 3 segundos.

Los datos de las pruebas de humectabilidad tampoco pueden juzgarse únicamente por si pasan o no. La tasa de dispersión indicada en el certificado de soldadura de SGS es del 87,6%, 1,2 puntos porcentuales más que el punto de referencia de la industria. Esto significa que Al diseñar las aberturas de la plantilla, la abertura se puede reducir adecuadamente en 5 μm sin afectar la velocidad de liberación. Sin embargo, si los materiales entrantes tienen una ligera oxidación en la superficie del tablero OSP, la presión de impresión debe aumentarse simultáneamente en 0,8 kgf para compensar los cambios en la tensión superficial.

In la sección de elementos de impurezas, los valores de plomo, bismuto y zinc deben ser monitoreados de cerca. Si el contenido de plomo alcanza el 0,098%, provocará la fragilización de la junta de soldadura después de la soldadura por ola, mientras que el bismuto que supere el 0,003% provocará un fuerte aumento de las perlas de soldadura durante la soldadura por reflujo. La semana pasada, un lote de mercancías tenía un valor de bismuto estancado en el punto crítico del 0,0029%. Redujimos temporalmente la velocidad de enfriamiento de la soldadura por reflujo de 1,8 °C/s a 1,3 °C/s y, finalmente, redujimos la tasa de inspección fallida del AOI a menos del 0,04 % desde el 0,17 %.

Todas las copias de los certificados de soldadura de SGS vienen con códigos QR antifalsificación. Al escanearlos con un teléfono móvil se redirige Al sistema de calidad interno JJY para ver los espectros originales, incluidos los datos originales del área de pico de tres mediciones ICP-OES paralelas. Esta capacidad de trazabilidad nos permite determinar rápidamente, Al manejar las quejas de los clientes, si la disminución de la actividad del flujo fue causada por la absorción de humedad durante el transporte o por la temperatura y humedad no controladas durante el almacenamiento.

La línea de producción ya no necesita programar por separado el análisis térmico DSC en el laboratorio para cada lote de soldadura SGS, porque el certificado ya incluye las coordenadas clave del punto de inflexión de la curva de calorimetría diferencial de barrido. Importamos directamente estos datos Al sistema MES para generar automáticamente la plantilla de perfil de temperatura del horno recomendada para ese lote, además de ajustar el coeficiente de compensación de tensión de la plantilla. Este mecanismo de vinculación ha comprimido el tiempo que necesitan los nuevos empleados para depurar el primer artículo de un promedio de 27 minutos a 11 minutos.