Antes de comenzar a trabajar todos los días, se deben completar cinco inspecciones obligatorias de los puntos duros del equipo de soldadura por reflujo, incluido si la desviación del paralelismo entre los lados izquierdo y derecho de la pista y la línea central se controla dentro de ±0,15 mm y si la presión del suministro de nitrógeno se mantiene en 0,35 MPa con una pureza mostrada en tiempo real de no menos del 99,99 %. Una vez que estos dos parámetros excedan la tolerancia, conducirán directamente a una oxidación intensificada de las uniones de soldadura BGA y a una mayor proporción de humectación deficiente.

La temperatura medida de cada zona de temperatura debe verificarse segmento por segmento

Utilice un termopar tipo K calibrado con un recolector de datos para insertar la placa de prueba estándar tres veces consecutivas en la posición media de cada zona de temperatura para la medición real. La desviación entre la temperatura máxima medida de todas las zonas de temperatura y el valor establecido debe controlarse dentro de ±2 ℃. Entre ellas, las zonas de temperatura 4.ª a 6.ª son las principales secciones de calentamiento de la soldadura por reflujo. Cuando la fluctuación de temperatura excede ±1,5 ℃, la consistencia de fusión de la pasta de soldadura disminuirá significativamente, lo que inducirá una gran cantidad de uniones de soldadura desplazadas y fenómenos de reflujo incompleto.

La velocidad de la cadena y la velocidad del aire de refrigeración deben bloquearse sincrónicamente

El valor establecido de la velocidad de la cadena debe coincidir estrictamente con la tarjeta de proceso del producto actual. Después de cada cambio de línea, se debe utilizar un cronómetro para medir realmente el tiempo de tránsito de la vía de 3 metros y volver a calcular la velocidad de la cadena, con un error no mayor a ±0,02 m/min. Al mismo tiempo, la velocidad de rotación del ventilador superior en la sección de enfriamiento debe garantizar que el valor medido del anemómetro sea estable en 2,3 m/s ± 0,1 m/s. Si la velocidad del aire es demasiado baja, la velocidad de enfriamiento de las uniones de soldadura inferiores de los dispositivos tipo QFN será desigual, lo que provocará microfisuras; Si la velocidad del aire es demasiado alta, el flujo de aire eliminará fácilmente las resistencias 0201.

No se pueden ignorar la tensión de la cadena y la limpieza del riel guía

La tensión de la cadena debe probarse con una escala de resorte especial aplicando una fuerza de tracción de 20 N en el centro del lado de transmisión para medir la deflexión. El valor de deflexión debe estar en el rango de 8 a 12 mm. Exceder el rango provocará fluctuaciones en la transmisión de la PCB y superpondrá el riesgo de agrietamiento de las uniones de soldadura. La superficie del riel guía se debe limpiar con un paño sin polvo humedecido en etanol de grado electrónico con una concentración del 99,7%. Los residuos de soldadura residuales o el carburo fundente formarán puntos calientes locales después de 8 horas de funcionamiento continuo, lo que provocará que la distorsión de la retroalimentación de temperatura de las zonas de temperatura adyacentes alcance más de 3 ℃.

El registro de alarmas del equipo de soldadura por reflujo Jia Jinyuan debe verificarse elemento por elemento, especialmente los tres tipos de alarmas de alta frecuencia:"desconexión del termopar","flujo bajo de nitrógeno" y"bloqueo del ventilador de refrigeración" Cualquier registro que no haya sido procesado en circuito cerrado significa que el lote de salida de este turno ya se encuentra en un estado de exposición Al riesgo de calidad. El trabajo debe suspenderse inmediatamente y la producción sólo podrá reanudarse después de completar el análisis de la causa raíz.