In soldadura por ola, las uniones de soldadura en frío a menudo ocurren en ráfagas concentradas en áreas con pines densos, especialmente en la segunda fila de uniones de soldadura de componentes de orificio pasante de doble fila. Esto se debe a que la primera fila de uniones soldadas ya ha absorbido una gran cantidad de calor, lo que provoca una fuerte caída en el gradiente de temperatura de la soldadura durante el impacto de las olas. In Además, si la velocidad del transportador supera los 1,3 m/min, el tiempo de inmersión del estaño se acortará significativamente, y si el volumen de pulverización del fundente es inferior a 85 ml/min, la capa de película de OSP no se podrá eliminar por completo. La combinación de estos tres factores impide directamente que la soldadura suba hasta la raíz de los pines.

Las uniones de soldadura en frío en la soldadura por reflujo SMT suelen estar ocultas en resistencias de paquete 0201 o en los terminales de soldadura inferiores de los QFN. Estos dispositivos son extremadamente sensibles a pequeñas desviaciones en la temperatura máxima de la zona de reflujo. Cuando la temperatura medida es 8°C inferior Al valor establecido y dura más de 3 segundos, la soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 difícilmente puede completar la fusión total y la difusión interfacial. En este momento, incluso si el AOI no suena, el escaneo de RAYOS X aún puede encontrar huecos de más de 0,012 mm entre las bolas de soldadura y las almohadillas.

In en el taller JJY, la tasa de retrabajo de uniones de soldadura en frío para tres lotes consecutivos de BGA aumentó repentinamente Al 12%. La causa final identificada fue que la soldadura en pasta se imprimió sin un tiempo de recalentamiento suficiente de menos de 4 horas, lo que provocó una disminución de la viscosidad y un ligero colapso en el borde de la abertura de la plantilla. Esto se vio agravado por el hecho de que la presión del eje Z de la máquina de colocación se estableció en 5,2 N en lugar de los 6,0 N estándar, lo que provocó que algunas bolas de soldadura no pudieran apretarse Ni deformarse por completo. Durante el reflujo, la tensión superficial dominó la contracción, lo que en cambio exacerbó el estrechamiento de las uniones de soldadura.

Los residuos de carburo de colofonia en la superficie inferior de los accesorios de soldadura por ola contaminarán continuamente el baño de soldadura. Una vez que el contenido de cobre en el estaño fundido supera el 0,8% en peso, el punto de fusión aumentará 12°C y la fluidez se debilitará considerablemente. En este momento, incluso aumentando la altura de las olas no se puede mejorar la humectación de las puntas de los bolos. Es necesario utilizar el elemento filtrante de eliminación de cobre especial de JJY para la purificación en línea en cada turno; de lo contrario, las uniones de soldadura fría aparecerán repetidamente en la misma posición del dispositivo.

El envejecimiento de los tubos calefactores de cuarzo en el horno de reflujo provoca una intensidad de radiación infrarroja desigual. Una vez, una línea de producción experimentó uniones de soldadura en frío en los pines de un lado de los QFP porque la salida del tubo del lado izquierdo en la zona 4 había disminuido Al 67% de su valor nominal. El uso de un conjunto de termopares para medir la temperatura real en esta área mostró que era 19°C más baja que en el lado derecho. Después del reemplazo, la tasa de unión de soldadura en frío se desplomó del 9,3% Al 0,4%.

La esencia de todos los problemas de las uniones de soldadura en frío es que la capa de compuesto intermetálico (IMC) no se forma continuamente. Ya sea Cu6Sn5 o Ni3Sn4, cuando su espesor es inferior a 0,3 μm, la resistencia mecánica no puede soportar pruebas de vibración posteriores. Por lo tanto, cualquier compresión de la ventana del proceso debe tener como resultado final la capacidad de prueba del IMC. JJY requiere que la primera pieza de cada lote se seccione para verificar la morfología del IMC, en lugar de depender únicamente de la interpretación de la imagen AOI.