Выбор между паяльной пастой, не требующей очистки, и паяльной пастой, очищаемой водой, никогда не сводится к просмотру таблицы параметров; это зависит от того, есть ли у вас станция очистки после пайки оплавлением, принимает ли заказчик остатки канифоли и есть ли на печатной плате устройства BGA или CSP с шагом менее 0,3 мм. Например, наша серия JJY 8MQP/5RQ имеет содержание одного галогена <900 PPM и степень смачивания припоем, близкую к 100%, но оставляет относительно больше остатков бледно-желтого цвета. Если последующим продуктом является модуль связи или материнская плата с замком по отпечатку пальца, необходимо использовать бытовую паяльную пасту, например 8MNTTP/5RNTT, которая имеет содержание галогенов всего 100–200 PPM и прозрачный остаток; в противном случае игольница для тестирования ICT легко соскользнет и приведет к пропущенным тестам.

Оценивая водоочищаемую паяльную пасту, нельзя просто сосредоточиться на слове «моющаяся». Хотя 8MW1P/5RW1 номинально моется водой и имеет низкую стоимость, его флюс типа ORH1 вызывает сильную коррозию никелированных алюминиевых радиаторов. Однажды на заводе его использовали на платах драйверов светодиодов без тщательной промывки, и через три месяца появились локальные вздутия медной фольги. Проблема была решена только после перехода на 8MW1AP/5RW1A в сочетании с порошком сплава Sn42Bi58, поскольку последний оставляет осадок, который лучше растворяется в чистой воде после пайки при 160 ~ 185 ℃ и не воздействует на слой никеля.

Рекомендации по отечественной паяльной пасте должны включать конкретные модели и результаты проверки производственной линии. LFP-JJY5RR-0307 имеет измеренную долю пустот в модулях автомобильных ламп <3,2%, что на 1,8 процентных пункта ниже, чем у некоторых японских брендов, при условии, что пиковая температура оплавления строго контролируется на уровне 252 ± 2 ℃, а зона замачивания поддерживается в течение 150 секунд. LFP-JJY5RG-In52Sn48 имеет температуру плавления всего 118 ℃ и специально используется для монтажа армирующих листов на гибких дисплеях FPC, но размещение компонентов должно быть завершено в течение 2 часов после печати; в противном случае улетучивание потока приведет к резкому падению, а эту деталь многие инженеры упускают из виду.

In в сценариях лазерной сварки никогда не меняйте паяльную пасту случайно. Серия 5RLJ совместима с пневматическими клапанами и струйными клапанами, а ультрамелкий порошок класса T6/T7 (размер частиц D50=3,8 мкм) обеспечивает последовательность дозирования ±4,5%. Однако добавление обычного порошка Т4 8MQP/5RQ может привести к частому засорению сопел, что однажды привело к двухчасовой остановке линии. Процесс стабилизировался только после того, как все паяльные пасты лазерной станции были унифицированы с LFP-JJY5RLJ-305 и был установлен резервуар для хранения материала с постоянной температурой.

И последнее напоминание: так называемая «неуборка» — это лишь относительное понятие. 8MTSP/5RTS номинально прозрачен по остаткам, но в южных летних мастерских с относительной влажностью >75%, если апертура трафарета на 5% больше расчетного значения и паста остается стоять более 90 секунд после печати, белые ионные остатки микронного уровня все равно будут осаждаться под BGA после оплавления. На этом этапе вам придется снова переключиться на водосмываемый тип 8MW5/5RW5; даже если добавить этап промывки деионизированной водой, это все равно дешевле, чем доработка после продажи.