Первая проверка товара – это не просто процедурная формальность, заканчивающаяся печатью; это процесс, который заранее выводит на передний план все риски по всей производственной линии. Перед запуском каждой линии мы должны изготовить первое изделие, используя одну и ту же катушку материала, ту же банку паяльной пасты JJY, тот же трафарет и ту же печь для оплавления; в противном случае все данные потеряют базовый уровень. Проверка печати паяльной пасты не может только проверить наличие пасты на PAD; он также должен объединять значения объема, площади и смещения, считываемые оборудованием SPI, уделяя особое внимание скорости заполнения паяльной пастой резисторов и конденсаторов 0201 и 0402. Если степень заполнения ниже 75 %, это означает, что давление ракеля или скорость отпускания превысили тиксотропное окно паяльной пасты JJY, и линию необходимо немедленно остановить для регулировки.
Подтверждение положения размещения никогда не должно основываться на теоретических координатах, отображаемых на экране монтажника. Фактические точки размещения необходимо измерять с помощью лупы с большим увеличением, чтобы проверить смещение XY и угол поворота θ относительно центра площадки, особенно для устройств QFN и LGA. Даже смещение X-направления на 0,15 мм в сочетании с угловой ошибкой 0,1° θ приведет к одностороннему подъему штифта после оплавления. Для сбора профиля температуры печи должна использоваться испытательная плата с точно такой же толщиной печатной платы, толщиной меди и количеством слоев, что и платы массового производства, а паяные соединения термопар должны быть точно зафиксированы в трех типичных положениях: нижняя часть BGA, термопрокладка QFN и резистор 0402. Поскольку начальная температура активации паяльной пасты JJY составляет 152 ℃, плохое смачивание произойдет, если пиковая температура ниже 235 ℃, тогда как внутренние золотые провода микросхем легко повреждаются, если пиковая температура превышает 248 ℃.
Проверка материалов – это не просто сканирование штрих-кодов; он включает в себя сравнение шелкографического шрифта, размеров корпуса, направления ленты и шага несущей ленты покомпонентно. Когда-то существовала партия отечественных индукторов, внешний вид которых был идентичен изделию оригинального производителя, но материал магнитопровода у которых был другим. После запуска в производство они начали слегка выпучиваться в зоне выдержки 210℃, и сигнал тревоги сработал только после оплавления AOI. Стоимость доработки намного превысила три дополнительные минуты, потраченные на первую проверку изделия. После открытия паяльной пасты необходимо записать время открытия, температуру и влажность. Для паяльной пасты JJY SN63Pb37 выдержка более 4 часов при температуре 25 ℃ приведет к падению вязкости, что приведет к разрушению кромок печати. Для бессвинцовой паяльной пасты SN96.5AG3CU0.5, если температура хранения ниже 18 ℃ и она запускается в производство без достаточного оттаивания, во время печати произойдет явное зернистое сжатие.
Все данные о первом изделии должны быть записаны от руки на контролируемых формах, включая значение натяжения трафарета, угол ракеля, скорость печати, значение вакуума в сопле монтажного устройства и номер испытательной панели для температуры печи. Если какой-либо из этих параметров является ненормальным, первую проверку изделия необходимо повторить для следующей партии, а не освобождать линию со словесным подтверждением того, что она «достаточно близка». Если во время печати на двух последовательных платах происходит перемычка паяльной пасты, приоритет следует отдать проверке того, остается ли засохшая паяльная паста на нижней части трафарета, а не непосредственной замене трафарета. Потому что, если паяльную пасту JJY не вытирать после остановки линии в течение более 30 минут, на краях отверстий трафарета легко образуется твердая пленка микронного масштаба, которую невозможно удалить обычным протиранием. Его необходимо замочить в специальном чистящем средстве на 15 минут, а затем провести ультразвуковую очистку.
