Электронные платы управления транспортных средств на новых источниках энергии сталкиваются с двойной проблемой: постоянное увеличение удельной мощности и сужение границ управления температурой всего автомобиля. Традиционная паяльная паста имеет тенденцию вызывать такие проблемы, как распространение микротрещин в паяных соединениях, укрупнение межфазных интерметаллических соединений и остаточную коррозию во время циклов широкого температурного диапазона от -40 ℃ до 125 ℃, что приводит к значительному увеличению риска функциональных отказов. Высокотемпературные паяльные пасты, не содержащие галогенов и свинца, такие как JJY LFP-JJY5RQ-0307T4 и LFP-JJY5RR-305, в которых используются системы сплавов Sn99Ag0.3Cu0.7 и Sn96.5Ag3Cu0.5, достигают более 90% покрытия смачиванием припоя для устройств с малым шагом типов QFN/DFN в пределах Диапазон температур пайки 240–260 ℃. При этом они контролируют общее содержание галогенов в диапазоне 0–900 PPM, отвечая требованиям чистоты автомобильного класса ROL0/ROL1 и эффективно подавляя электрохимическую миграцию, вызванную ионными остатками.
В реальных испытаниях In при высоких и низких температурах приводной модуль IGBT, оснащенный паяльной пастой LFP-JJY5RNTT-0307, сохраняет более 86% прочности на сдвиг паяного соединения после 1000 циклов при -40 ℃/125 ℃. Морфология излома показывает, что слой ИМК имеет однородную толщину без явных пустот Киркендалла, что тесно связано с ингибирующим действием элементов Bi и Ni в составе микросплава 00507BN на рост фаз Cu6Sn5. Водосмываемая паяльная паста LFP-JJY5RW1-0307, балансируя возможность очистки после пайки, обеспечивает стабильность осадки при пиковой температуре оплавления 255 ℃ и постоянство теплопроводности с уровнем пустот менее 3,2% благодаря соотношению составных порошков SC07 и 0307.
Для нового процесса лазерной селективной пайки в серии LFP-JJY5RLJ-305 используется ультрамелкий сферический порошок класса T5–T7 и низколетучая канифольная основа, обеспечивающая точную сварку плавлением без брызг и шариков припоя при плотности мощности лазера 15–25 Вт/см2. В сочетании с <500 PPM




