Во время фактического ввода в эксплуатацию производственной линии мы обнаружили, что проверка AOI должна быть строго синхронизирована с временем такта принтера и машины для нанесения паяльной пасты; в противном случае произойдет размытие изображения или пропуск обнаружения. Особенно когда скорость линии превышает 90 см/с, если задержка срабатывания источника света превышает 15 мкс, точность распознавания краев контактной площадки резко упадет с 99,2% до 93,7%. Оборудование JJY AOI с помощью жесткого триггерного механизма ввода-вывода на аппаратном уровне стабильно контролирует ошибку отклика в пределах ± 2 мкс, гарантируя, что положение изображения каждой печатной платы на конвейерной ленте является очень постоянным.
Настройки параметров контроля невозможно скопировать напрямую из стандартных шаблонов. Например, если порог контрастности для паяных соединений компонента 0201 установлен на 45, небольшие шарики припоя легко будут ошибочно приняты за приемлемые, но установка его на 52 пометит некоторые действительно хорошие продукты со смещением в пределах 0,08 мм как NG. Наконец, мы провели повторную проверку на 12 производственных линиях различных моделей и подтвердили, что динамическая привязка этого параметра к произведению соотношения площадей апертуры трафарета и наклона кривой температурной зоны печи оплавления с последующей плавающей коррекцией ±3 может сбалансировать чувствительность и отказоустойчивость.
Результаты проверки AOI должны обеспечивать двустороннее проникновение данных в систему MES. Это не просто экспорт отчетов в формате CSV, а запись значения отклонения пикселя, показателя достоверности и связанных с ним данных об объеме паяльной пасты SPI для каждой координаты NG в поле идентификатора рабочего задания MES. In таким образом, когда технологический персонал расследует отклонения, они могут напрямую получить цепочку исторических данных одного и того же паяного соединения на трех этапах печати, размещения и оплавления, избегая логических разрывов, таких как «AOI сообщает о смещении, но SPI показывает, что паяльная паста центрирована».
На месте мы часто сталкиваемся со сбоями в распознавании символов OCR, вызванными помехами отражения на поверхности зеленой паяльной маски. Вместо симптоматического решения по добавлению поляризационного фильтра мы позволяем JJY AOI выполнить предварительную вспышку малой мощности перед экспонированием, чтобы собрать карту характеристик отражения подложки, а затем динамически регулировать угол основного источника света и коэффициент усиления канала RGB. Реальные испытания показывают, что степень распознавания символов для FR-4, высокочастотного ПТФЭ и металлических подложек достигает 99,6%, 98,3% и 97,1% соответственно, без необходимости замены линз или повторной калибровки.
Частота технического обслуживания напрямую влияет на стабильность контроля. Мы требуем, чтобы 3 набора базовых изображений выполнялись со стандартной стеклянной калибровочной платой перед запуском каждой смены, а 2-й набор должен принудительно включать в себя возмущение вращения ±0,15° для проверки модуля угловой компенсации. Если смещение координат центра площадки превышает 0,02 мм после двух последовательных вращений, необходимо перезапустить встроенное ПО обработки изображения, а не просто чистить объектив. Это действие кажется громоздким, но оно может заранее перехватить более 83% проблем, связанных с ростом частоты ложных тревог.
Когда AOI непрерывно выдает более 5 единиц одного и того же типа NG, система не останавливает линию автоматически, а отображает мигающую красную рамку на интерфейсе HMI и одновременно отправляет пакет сигналов тревоги, содержащий координатную тепловую карту, на мобильный телефон инженера по оборудованию. Потому что мы обнаружили, что большинство дефектов партии возникают из-за ослабления натяжения трафарета или колебаний вакуума в сопле установочной машины. Эти изменения физических величин отражаются в виде постепенного смещения характеристик на изображениях AOI и должны быть перекрестно проверены с данными оборудования, лежащего в основе датчиков, чтобы точно определить первопричину.
