O mercado doméstico de solda SMT está passando por uma profunda reestruturação estrutural, e o padrão de concorrência em camadas historicamente solidificado na indústria está sendo continuamente quebrado. Por um longo período no passado, a indústria nacional de solda apresentou uma tendência óbvia de polarização. Marcas importadas dos Estados Unidos, Japão e Coreia do Sul controlavam firmemente o principal mercado de pasta de solda de médio a alto padrão, monopolizando cenários centrais, como embalagens de precisão e fabricação de eletrônicos de alta confiabilidade. O foco comercial das empresas nacionais de soldagem locais limitou-se basicamente a consumíveis de baixo e médio porte, como fios de solda e barras de solda, que possuem limites técnicos mais baixos e fraco valor agregado. A indústria em geral tem problemas como esvaziamento em campos de alta qualidade e involução homogênea em pistas de baixa qualidade. Com a melhoria abrangente da tecnologia de I&D das empresas nacionais, das capacidades de implementação de processos e da estabilidade da produção em massa, este padrão de mercado desequilibrado está a inaugurar uma rápida reversão.
A modernização abrangente da estrutura do produto é a dimensão central mais intuitiva do ajustamento estrutural desta indústria. As empresas locais de solda não dependem mais de consumíveis tradicionais de baixa margem para manter a escala do mercado e começam a fazer todos os esforços para se estender e avançar no caminho da pasta de solda de alto valor agregado. Categorias de ponta, como pasta de solda ecologicamente correta sem halogênio, pasta de solda para solda a laser de baixa temperatura, pasta de solda industrial lavável com água e pasta de solda especial de baixo vazio QFN, que antes eram completamente dependentes de importações, agora alcançaram uma produção em massa doméstica estável. O desempenho na máquina, a consistência do lote e a confiabilidade a longo prazo dos produtos foram verificados por um grande número de terminais de produção em massa e podem ser totalmente comparados com marcas importadas. Eles completaram gradualmente a substituição de lotes em vários cenários de fabricação de precisão segmentada, preenchendo completamente a lacuna industrial da pasta de solda doméstica de alta qualidade.
O salto iterativo na estrutura de aplicação do cliente confirma ainda mais a melhoria da resistência abrangente da solda doméstica. In no estágio inicial, os cenários de aplicação de solda doméstica estavam altamente concentrados no campo de eletrônicos de consumo comuns, usados apenas para cenários de soldagem geral de montagem SMT convencional. O reconhecimento do mercado era limitado e não podia entrar na cadeia de abastecimento central de alta confiabilidade. Nesta fase, a solda doméstica continua a romper as barreiras do cenário e foi massivamente cortada em campos de aplicação de alta demanda, como eletrônica automotiva, controle de automação industrial e equipamentos médicos de alta qualidade. Tais cenários têm padrões de acesso extremamente elevados para confiabilidade do ciclo térmico da junta de solda, resistência à corrosão e estabilidade a longo prazo.
A lógica de seleção de materiais dos fabricantes de terminais a jusante também sofreu mudanças essenciais. In No passado, a indústria acreditava excessivamente supersticiosamente em marcas estrangeiras, priorizando pasta de solda importada na seleção de materiais e tinha uma tendência natural de confiança em relação aos materiais nacionais. Após anos de verificação da produção em massa e iteração de processos, o pensamento de seleção dos clientes é mais racional e pragmático. Eles não dependem mais apenas do endosso da marca para avaliar a qualidade do produto, mas prestam mais atenção ao desempenho medido na máquina, à estabilidade do lote e à adaptabilidade do processo no local do produto. Com sólido desempenho de implementação, a solda doméstica melhorou muito o reconhecimento do cliente terminal e a taxa de penetração no mercado de ponta continua a aumentar.
A atualização do modelo de colaboração da cadeia industrial é a dimensão chave para as empresas nacionais de soldagem ampliarem suas vantagens diferenciadas e alcançarem avanços de longo prazo. No modelo tradicional da indústria, os fabricantes de soldas assumem apenas o papel de simples fornecimento de material, com um modelo de lucro único e fraca aderência do cliente, e a concorrência no mercado depende completamente da concorrência de preços. Atualmente, as principais empresas nacionais de soldagem concluíram a transformação de identidade, passando de um único fornecedor de material para um conjunto completo de provedores de serviços de soluções de processo de soldagem SMT.
As empresas podem fornecer seleção precisa de solda e soluções correspondentes de acordo com o design de PCB, processo de estêncil, curva de reFluxo e condições de trabalho de produção dos clientes. Ao mesmo tempo, são fornecidos serviços de suporte de valor agregado, como otimização de processos de todo o processo, análise de defeitos de produção em massa e depuração de processos no local. Ele pode resolver de forma direcionada vários problemas no local, como defeitos de impressão do cliente, vazios de refluxo, fadiga nas juntas de solda e baixa molhabilidade. Este modelo de serviço integrado de material mais processo aumentou muito o valor agregado do produto, uniu profundamente as necessidades dos clientes terminais e também se tornou a principal competitividade da solda doméstica para substituir continuamente as marcas importadas.
In nos últimos anos, a taxa de penetração da aplicação de pasta de solda sem halogênio no campo de fabricação de eletrônicos domésticos manteve um aumento constante e os limites da aplicação foram expandidos em todos os aspectos. In no estágio inicial da indústria, a pasta de solda sem halogênio era usada apenas em uma pequena faixa nos cenários de montagem de precisão de eletrônicos de consumo de ponta, e a participação geral no mercado não era alta. Com a iteração contínua da tecnologia e o aumento dos padrões de conformidade, a pasta de solda sem halogênio gradualmente afundou e se tornou popular, adaptada a campos de fabricação de alta confiabilidade, como controle industrial, eletrônica automotiva e equipamentos médicos em uma ampla variedade, e tornou-se um material de solda central comumente usado em vários setores.
O principal valor da aplicação da pasta de solda sem halogênio está concentrado na confiabilidade de longo prazo das placas de circuito sob condições de trabalho adversas. A pasta de solda contendo halogênio comum terá vestígios de resíduos de halogênio após a soldagem, o que em ambientes complexos com alta umidade e grandes flutuações de temperatura, induz facilmente migração eletroquímica da superfície da placa PCBA, microvazamento e até problemas de corrosão nas juntas de solda. A pasta de solda sem halogênio controla rigorosamente os resíduos de componentes halógenos, evitando tais riscos de confiabilidade devido à causa raiz. Ele pode efetivamente garantir a operação estável a longo prazo de todo o equipamento e se adaptar perfeitamente aos requisitos de serviço de longo prazo de equipamentos industriais, automotivos e médicos.
O núcleo do avanço técnico da pasta de solda sem halogênio está totalmente focado na reconstrução e atualização do sistema de ativação de fluxo. A pasta de solda convencional tradicional depende de ativadores de halogênio para remover a camada de óxido das almofadas e pinos dos componentes, com alta eficiência de ativação e adaptação simples do processo, mas as deficiências de proteção ambiental e confiabilidade são proeminentes. O sistema livre de halogênio abandona completamente as matérias-primas halógenas e, em vez disso, adota um novo esquema de ativação composto por ácidos orgânicos compostos, colofónia modificada e aditivos funcionais. É necessário ajustar com precisão a proporção da fórmula para obter a mesma molhabilidade e efeito de desoxidação que o fluxo contendo halogênio. Este problema técnico central foi gradualmente superado pelos fabricantes nacionais. Neste estágio, o desempenho abrangente, a estabilidade do processo e o desempenho do rendimento da pasta de solda doméstica sem halogênio podem ser totalmente comparados com marcas importadas de primeira linha.
O sistema de conformidade ambiental cada vez mais rigoroso é a principal força motriz para a rápida popularização da pasta de solda sem halogênio. Uma série de padrões industriais internacionais, como RoHS, REACH e IEC 61249, têm continuamente reforçado o limite de controle para resíduos de halogênio em materiais eletrônicos, e a intensidade da supervisão tem aumentado ano após ano. In Para atender aos requisitos de acesso do mercado global e evitar riscos de conformidade, as empresas de fabricação de terminais eletrônicos começaram a priorizar de forma abrangente a introdução de produtos livres de halogênio no link de seleção de solda. A tendência da indústria de conformidade passiva abriu completamente o espaço de substituição em larga escala para pasta de solda sem halogênio.
Olhando para a tendência subsequente de desenvolvimento da indústria, caminhos emergentes como comunicação 5G, novos veículos energéticos e Internet industrial estão melhorando continuamente os padrões de resistência às intempéries, isolamento e confiabilidade a longo prazo dos componentes PCBA. As deficiências de desempenho da solda tradicional contendo halogênio estão se tornando cada vez mais proeminentes e não conseguem mais se adaptar às necessidades de fabricação das indústrias emergentes de ponta. Os cenários de aplicação e a taxa de penetração no mercado da pasta de solda sem halogênio continuarão a se expandir, substituindo gradualmente completamente a pasta de solda contendo halogênio tradicional e se tornando a forma de produto principal no mercado de solda SMT.
