ข่าวอุตสาหกรรม

แบ่งปันข้อมูลอุตสาหกรรม ความรู้ด้านกระบวนการ เผยแพร่ข้อมูลอัปเดตระดับองค์กร และเนื้อหาโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคนิคการบัดกรี

ข่าว
ข่าวอุตสาหกรรม

สารบัดกรีไร้ฮาโลเจนยังคงได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่องในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ตลาดบัดกรี SMT ในประเทศกำลังอยู่ระหว่างการปรับโครงสร้างโครงสร้างแบบฝังลึก และรูปแบบการแข่งขันแบบหลายชั้นที่แข็งแกร่งในอดีตในอุตสาหกรรมกำลังถูกทำลายอย่างต่อเนื่อง เป็นเวลานานในอดีตที่อุตสาหกรรมการบัดกรีในประเทศนำเสนอแนวโน้มโพลาไรเซชันที่ชัดเจน แบรนด์นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้ ควบคุมตลาดครีมบัดกรีระดับกลางถึงระดับสูงหลักอย่างเข้มงวด โดยผูกขาดสถานการณ์หลัก เช่น บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ และการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง การมุ่งเน้นทางธุรกิจของบริษัทบัดกรีในประเทศนั้น โดยพื้นฐานแล้วจำกัดอยู่ที่วัสดุสิ้นเปลืองระดับล่างและระดับกลาง เช่น ลวดบัดกรีและแท่งบัดกรี ซึ่งมีเกณฑ์ทางเทคนิคที่ต่ำกว่าและมูลค่าเพิ่มที่อ่อนแอ อุตสาหกรรมโดยรวมมีปัญหา เช่น การเจาะลึกในสาขาระดับไฮเอนด์ และการมีส่วนร่วมที่เป็นเนื้อเดียวกันในเส้นทางระดับล่าง ด้วยการปรับปรุงอย่างครอบคลุมของเทคโนโลยี R&D ขององค์กรในประเทศ ความสามารถในการดำเนินกระบวนการ และเสถียรภาพในการผลิตจำนวนมาก รูปแบบตลาดที่ไม่สมดุลนี้กำลังนำไปสู่การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว

การอัปเกรดโครงสร้างผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุมเป็นมิติหลักที่ใช้งานง่ายที่สุดในการปรับโครงสร้างของอุตสาหกรรมนี้ องค์กรบัดกรีในท้องถิ่นไม่ต้องพึ่งพาวัสดุสิ้นเปลืองแบบดั้งเดิมที่มีอัตรากำไรต่ำเพื่อรักษาขนาดของตลาดอีกต่อไป และเริ่มใช้ความพยายามทุกวิถีทางเพื่อขยายและบุกเข้าไปในเส้นทางการบัดกรีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ประเภทระดับไฮเอนด์ เช่น ครีมบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมปราศจากฮาโลเจน สารบัดกรีบัดกรีอุณหภูมิต่ำด้วยเลเซอร์ สารบัดกรีชนิดล้างด้วยน้ำอุตสาหกรรมได้ และสารบัดกรีพิเศษแบบ low-void พิเศษของ QFN ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องพึ่งพาการนำเข้าโดยสิ้นเชิง ปัจจุบันประสบความสำเร็จในการผลิตจำนวนมากในประเทศอย่างมีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพบนเครื่องจักร ความสม่ำเสมอของแบทช์ และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบโดยการผลิตจำนวนมากที่หน้าสุดท้าย และสามารถเปรียบเทียบมาตรฐานกับแบรนด์นำเข้าได้อย่างสมบูรณ์ พวกเขาค่อยๆ เสร็จสิ้นการทดแทนแบทช์ในสถานการณ์การผลิตที่มีความแม่นยำตามการแบ่งส่วนต่างๆ ซึ่งช่วยเติมเต็มช่องว่างทางอุตสาหกรรมของสารบัดกรีคุณภาพสูงในประเทศอย่างสมบูรณ์

การก้าวกระโดดซ้ำๆ ในโครงสร้างการใช้งานของลูกค้าเป็นการยืนยันการปรับปรุงความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมของการบัดกรีในประเทศ In ในระยะเริ่มต้น สถานการณ์การใช้งานของการบัดกรีในประเทศนั้นมีความเข้มข้นสูงในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคทั่วไป ซึ่งใช้สำหรับสถานการณ์การบัดกรีทั่วไปของการประกอบ SMT ทั่วไปเท่านั้น การรับรู้ของตลาดมีจำกัด และไม่สามารถเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานหลักที่มีความน่าเชื่อถือสูงได้ ในขั้นตอนนี้ เครื่องบัดกรีในประเทศยังคงฝ่าฟันอุปสรรคในสถานการณ์ต่างๆ และถูกตัดออกไปอย่างหนาแน่นในสาขาการใช้งานที่มีความต้องการสูง เช่น อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ การควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์ สถานการณ์ดังกล่าวมีมาตรฐานการเข้าถึงที่สูงมากสำหรับความน่าเชื่อถือของวงจรความร้อนของข้อต่อบัดกรี ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรในระยะยาว

ตรรกะในการเลือกวัสดุของผู้ผลิตเทอร์มินัลปลายน้ำก็มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเช่นกัน In ในอดีต อุตสาหกรรมเชื่อโชคลางมากเกินไปในแบรนด์ต่างประเทศ โดยให้ความสำคัญกับการนำเข้าตะกั่วบัดกรีในการเลือกใช้วัสดุ และมีอคติต่อความไว้วางใจตามธรรมชาติต่อวัสดุในประเทศ หลังจากหลายปีของการตรวจสอบการผลิตจำนวนมากและทำซ้ำกระบวนการ การคิดในการเลือกของลูกค้าก็มีเหตุผลและมีเหตุผลมากขึ้น พวกเขาไม่พึ่งพาการรับรองแบรนด์เพียงอย่างเดียวในการตัดสินคุณภาพผลิตภัณฑ์อีกต่อไป แต่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการทำงานบนเครื่องจักรที่วัดได้ ความคงตัวของแบทช์ และการปรับกระบวนการที่ไซต์งานของผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้น ด้วยประสิทธิภาพการใช้งานที่แข็งแกร่ง บัดกรีในประเทศได้ปรับปรุงการรับรู้ของลูกค้าเทอร์มินัลอย่างมาก และอัตราการเจาะในตลาดระดับไฮเอนด์ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

การอัปเกรดโมเดลการทำงานร่วมกันในห่วงโซ่อุตสาหกรรมเป็นมิติสำคัญสำหรับองค์กรบัดกรีในประเทศเพื่อเพิ่มข้อได้เปรียบที่แตกต่างและบรรลุความก้าวหน้าในระยะยาว ภายใต้รูปแบบอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตบัดกรีจะรับหน้าที่จัดหาวัสดุอย่างง่ายเท่านั้น โดยมีรูปแบบกำไรเดียวและเหนียวแน่นของลูกค้า และการแข่งขันในตลาดต้องอาศัยการแข่งขันด้านราคาโดยสิ้นเชิง ปัจจุบัน องค์กรบัดกรีในประเทศชั้นนำได้เสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลงข้อมูลประจำตัว โดยอัปเกรดจากซัพพลายเออร์วัสดุรายเดียวไปเป็นผู้ให้บริการโซลูชันกระบวนการบัดกรี SMT ชุดสมบูรณ์

องค์กรต่างๆ สามารถจัดหาโซลูชันการเลือกบัดกรีและการจับคู่ที่ถูกต้องตามการออกแบบ PCB กระบวนการสเตนซิล เส้นโค้งการรีโฟลว์ และสภาพการทำงานของการผลิตของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน มีการจัดเตรียมบริการที่มีมูลค่าเพิ่ม เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมด การวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการผลิตจำนวนมาก และการดีบักกระบวนการถึงสถานที่ สามารถแก้ไขปัญหาต่างๆ ในสถานที่ได้อย่างตรงจุด เช่น ข้อบกพร่องในการพิมพ์ของลูกค้า ช่องว่างการรีโฟลว์ ความล้าของข้อต่อประสาน และความสามารถในการเปียกน้ำที่ไม่ดี รูปแบบการบริการแบบครบวงจรของวัสดุและกระบวนการได้เพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ความต้องการของลูกค้าเทอร์มินัลที่ผูกพันอย่างลึกซึ้ง และยังกลายเป็นความสามารถในการแข่งขันหลักของบัดกรีในประเทศเพื่อทดแทนแบรนด์นำเข้าอย่างต่อเนื่อง

In ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการเจาะการใช้งานของสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนในสาขาการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และขอบเขตการใช้งานได้รับการขยายในทุกด้าน In ในระยะเริ่มต้นของอุตสาหกรรม สารบัดกรีไร้ฮาโลเจนถูกนำมาใช้ในช่วงเล็กๆ เท่านั้นในสถานการณ์การประกอบที่มีความแม่นยำของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคระดับไฮเอนด์ และส่วนแบ่งการตลาดโดยรวมก็ไม่สูงนัก ด้วยการทำซ้ำอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการเข้มงวดของมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด สารบัดกรีไร้ฮาโลเจนจึงค่อยๆ จมลงและได้รับความนิยม โดยปรับให้เข้ากับสาขาการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูง เช่น การควบคุมทางอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ในวงกว้าง และได้กลายเป็นวัสดุบัดกรีหลักที่ใช้กันทั่วไปในหลายอุตสาหกรรม

ค่าการใช้งานหลักของสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนนั้นเน้นไปที่ความน่าเชื่อถือในระยะยาวของแผงวงจรภายใต้สภาวะการทำงานที่หนักหน่วง สารบัดกรีที่ประกอบด้วยฮาโลเจนทั่วไปจะมีสารฮาโลเจนตกค้างหลังจากการบัดกรี ซึ่งในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนซึ่งมีความชื้นสูงและความผันผวนของอุณหภูมิที่สูง ทำให้เกิดการโยกย้ายทางเคมีไฟฟ้าของพื้นผิวบอร์ด PCBA การรั่วไหลระดับไมโคร และแม้กระทั่งปัญหาการกัดกร่อนของรอยประสานได้อย่างง่ายดาย สารบัดกรีไร้ฮาโลเจนจะควบคุมสารตกค้างของส่วนประกอบฮาโลเจนอย่างเข้มงวด หลีกเลี่ยงอันตรายด้านความน่าเชื่อถือดังกล่าวจากสาเหตุที่แท้จริง สามารถรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์ทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับให้เข้ากับความต้องการการบริการระยะยาวของอุปกรณ์อุตสาหกรรม ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

แกนหลักของความก้าวหน้าทางเทคนิคของสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนนั้นมุ่งเน้นไปที่การสร้างใหม่และการอัพเกรดระบบกระตุ้นการทำงานของฟลักซ์ สารบัดกรีทั่วไปแบบดั้งเดิมอาศัยตัวกระตุ้นฮาโลเจนเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของแผ่นอิเล็กโทรดและหมุดส่วนประกอบ โดยมีประสิทธิภาพในการเปิดใช้งานสูงและการปรับกระบวนการที่เรียบง่าย แต่มีข้อบกพร่องด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือที่โดดเด่น ระบบไร้ฮาโลเจนจะละทิ้งวัตถุดิบที่ใช้ฮาโลเจนโดยสิ้นเชิง และใช้รูปแบบการกระตุ้นแบบใหม่ที่ประกอบด้วยกรดอินทรีย์ผสม ขัดสนดัดแปลง และสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันแทน จำเป็นต้องปรับอัตราส่วนของสูตรอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความสามารถในการเปียกน้ำและปฏิกิริยาออกซิเดชั่นได้เช่นเดียวกับฟลักซ์ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน ปัญหาทางเทคนิคหลักนี้ค่อยๆ ได้รับการแก้ไขโดยผู้ผลิตในประเทศ ในขั้นตอนนี้ ประสิทธิภาพที่ครอบคลุม ความเสถียรของกระบวนการ และประสิทธิภาพผลผลิตของสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนในประเทศสามารถเทียบเคียงได้อย่างสมบูรณ์กับแบรนด์ชั้นนำที่นำเข้า

ระบบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมปลายน้ำที่เข้มงวดมากขึ้นเป็นแรงผลักดันหลักในการทำให้สารบัดกรีไร้ฮาโลเจนเป็นที่นิยมอย่างรวดเร็ว มาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศจำนวนหนึ่ง เช่น RoHS, REACH และ IEC 61249 ได้ทำให้เกณฑ์การควบคุมสารตกค้างของฮาโลเจนในวัสดุอิเล็กทรอนิกส์เข้มงวดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และความเข้มข้นในการควบคุมดูแลก็เพิ่มขึ้นทุกปี In เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเข้าถึงของตลาดโลกและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการปฏิบัติตามกฎระเบียบ องค์กรการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปลายทางได้เริ่มจัดลำดับความสำคัญอย่างครอบคลุมในการแนะนำผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากฮาโลเจนในลิงก์การเลือกบัดกรี แนวโน้มของอุตสาหกรรมการปฏิบัติตามกฎระเบียบแบบพาสซีฟได้เปิดพื้นที่ทดแทนขนาดใหญ่สำหรับสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนอย่างสมบูรณ์

เมื่อพิจารณาถึงแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมที่ตามมา เส้นทางที่เกิดขึ้นใหม่ เช่น การสื่อสาร 5G ยานพาหนะพลังงานใหม่ และอินเทอร์เน็ตเชิงอุตสาหกรรม กำลังปรับปรุงมาตรฐานสำหรับการทนต่อสภาพอากาศ ฉนวน และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของส่วนประกอบ PCBA อย่างต่อเนื่อง ข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพของโลหะบัดกรีที่ประกอบด้วยฮาโลเจนแบบดั้งเดิมกำลังมีความโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ และไม่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการด้านการผลิตของอุตสาหกรรมเกิดใหม่ระดับไฮเอนด์ได้อีกต่อไป สถานการณ์การใช้งานและอัตราการเจาะตลาดของสารบัดกรีไร้ฮาโลเจนจะยังคงขยายตัว โดยค่อยๆ เข้ามาแทนที่สารบัดกรีที่มีฮาโลเจนแบบดั้งเดิมอย่างสมบูรณ์ และกลายเป็นรูปแบบผลิตภัณฑ์หลักในตลาดบัดกรี SMT

บทความที่เกี่ยวข้อง

กลับไปที่รายการ

สินค้าแนะนำ

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RNTT-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจนไร้สารตะกั่วใช้มาตรฐาน Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-5RTS-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารฮาโลเจน ไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN ปลอดสารฮาโลเจน ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงเฉพาะ ผลิตจากอุณหภูมิต่ำ

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH ตะกั่วบัดกรีอุณหภูมิสูงไร้สารตะกั่ว

LFP-JJY5RR-305 สารบัดกรีอุณหภูมิสูงปราศจากฮาโลเจนไร้สารตะกั่วสำหรับหลอดไฟรถยนต์โดยเฉพาะผลิตขึ้น