ในวันที่ 1 มกราคม 2026 ในเวิร์กช็อป SMT ของโรงหล่อ EMS ชั้นนำในเขต Bao'an เซินเจิ้น วิศวกรกระบวนการกำลังปรับตารางการจัดวางรายสัปดาห์ตามแผนที่ความร้อนของสินค้าคงคลังบัดกรีที่อัปเดตแบบเรียลไทม์ ข้อมูลสำหรับแผนที่ความร้อนนี้มาจากแพลตฟอร์มการทำงานร่วมกันในการจัดหาสารบัดกรีซึ่งสร้างขึ้นร่วมกับ Yunnan Tin Company Limited และ Zhuzhou Smelter Group นับตั้งแต่แพลตฟอร์มดังกล่าวเปิดตัวในเดือนกันยายน 2025 ก็ลดรอบการจัดหาแท่งดีบุกลงได้ 37% และลดเวลาตอบสนองในการเติมสต็อกในกรณีฉุกเฉินลงเหลือภายใน 48 ชั่วโมง การดำเนินการนี้ไม่ใช่กรณีที่แยกได้ แต่เป็นส่วนสำคัญของโครงการริเริ่มการเสริมกำลังห่วงโซ่อุปทานที่เปิดตัวร่วมกันโดยผู้ให้บริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำ 20 รายของจีนในไตรมาสที่สี่ของปี 2568
การอัพเกรดการจัดการห่วงโซ่อุปทานรอบนี้ได้รับแรงผลักดันโดยตรงจากผลกระทบของราคาดีบุกทั่วโลกที่เพิ่มขึ้น 12.3% ต่อเดือนในไตรมาสที่สามของปี 2025 และสปอตเงินพรีเมียมที่เกิน 4.8 ดอลลาร์ต่อออนซ์ เนื่องจากปริมาณดีบุกในโลหะบัดกรีโดยทั่วไปมีสัดส่วนมากกว่า 60% และสัดส่วนของโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วที่ใช้เงินเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็น 35% ต้นทุน BOM ของโลหะบัดกรี SAC305 และ SAC405 หลักจึงเพิ่มขึ้น 9.6% เมื่อเทียบเป็นรายปี คำสั่งทางทหารที่มีความน่าเชื่อถือสูงบางคำสั่งถูกลูกค้าปฏิเสธในระหว่างการตรวจสอบ เนื่องจากปัญหาความเสถียรของแบตช์บัดกรี ส่งผลให้องค์กรต่างๆ เปลี่ยนจากการควบคุมต้นทุนเพียงอย่างเดียวไปเป็นการสร้างความยืดหยุ่นของห่วงโซ่เต็มรูปแบบ
มาตรการที่นำไปใช้จริงนั้นเป็นเรื่องที่ปฏิบัติได้จริงอย่างมาก ซึ่งรวมถึงการเพิ่มมาตรฐานความปลอดภัยของโลหะบัดกรีจากปกติ 7 วันเป็น 14 วัน และการดำเนินการสำรองตามลำดับชั้น การลงนามในสัญญาระยะยาวที่ล็อคราคาไว้เป็นเวลาไม่น้อยกว่าสามเดือนสำหรับวัสดุหลักสามชนิด ได้แก่ ดีบุก เงิน และทองแดง และขยายข้อกำหนดการเข้าถึงซัพพลายเออร์โลหะบัดกรีจาก ISO9001 ไปสู่ข้อกำหนดสองประการของการรับรอง IATF16949 และ UL ไปพร้อมๆ กัน นอกจากนี้ องค์กรบางแห่งยังได้ร่วมมือกับสถาบันวิจัยโลหะ (Institute of Metal Research) สถาบันบัณฑิตวิทยาศาสตร์แห่งประเทศจีน (China Academy of Sciences) จัดทำแบบจำลองการเคลื่อนย้ายธาตุรองในระหว่างกระบวนการหลอมโลหะบัดกรี เพื่อคาดการณ์ช่วงความผันผวนของอัตราโมฆะของแท่งดีบุกจากแหล่งแร่ต่างๆ ภายใต้โปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์
เป็นที่น่าสังเกตว่าไม่มีการกักตุนขนาดใหญ่หรือการเปลี่ยนไปใช้วัสดุทดแทนอย่างจริงจังในอุตสาหกรรม ผู้ผลิตกระแสหลักยังคงยึดมั่นในการใช้ระบบบัดกรีที่มีอยู่ซึ่งได้รับการรับรองโดย AEC-Q200 สำหรับผลิตภัณฑ์เกรดยานยนต์และการควบคุมทางอุตสาหกรรม และมีเพียงตัวเลือกการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำที่ใช้ทองแดงนำร่องในรุ่นอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคระดับล่าง โดยมีอัตราส่วนการทดแทนควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 8% ของการใช้งานทั้งหมดต่อโครงการ สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นถึงความเข้าใจที่ชัดเจนขององค์กรเกี่ยวกับข้อจำกัดในทางปฏิบัติ เช่น กรอบเวลากระบวนการที่แคบลง และการขาดข้อมูลความน่าเชื่อถือของข้อต่อประสานในระยะยาว
"รายงานการประเมินการสุ่มตัวอย่างเกี่ยวกับสุขภาพของห่วงโซ่อุปทานบัดกรี" ที่เผยแพร่โดยสมาคมอุตสาหกรรมวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ของจีนในเดือนธันวาคม 2568 แสดงให้เห็นว่าในบรรดาองค์กรการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ระดับสูง 47 แห่งที่เข้าร่วมในการประเมิน มี 31 แห่งได้ดำเนินการปรับใช้แผนที่การจัดหาโลหะบัดกรีด้วยสายตาแล้ว และ 22 แห่งได้ตระหนักถึงการเชื่อมโยงอัตโนมัติระหว่างความผันผวนของราคาวัสดุหลักและระบบกำหนดตารางการผลิต อย่างไรก็ตาม มีเพียง 9 แห่งเท่านั้นที่สร้างไฟล์เก็บถาวรดิจิทัลแบบห่วงโซ่เต็มรูปแบบซึ่งครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การตรวจสอบแหล่งที่มาของแร่ไปจนถึงการวิเคราะห์ความล้มเหลวของข้อต่อประสาน ซึ่งบ่งชี้ว่าการอัพเกรดการจัดการในปัจจุบันยังอยู่ในสถานะเป็นระยะของการดำเนินการที่แข็งแกร่งและวงปิดที่อ่อนแอ
