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Embalagem de solda de comércio exterior ASEAN em condições de navegar em temperatura constante garante transporte estável de pasta de solda em longa distância

Embalagem de solda de comércio exterior ASEAN em condições de navegar em temperatura constante garante transporte estável de pasta de solda em longa distância

As exportações de solda de comércio exterior da ASEAN muitas vezes enfrentam ciclos de transporte de mais de 45 dias, passando pela área de alta umidade do Mar da China Meridional, pela zona de alta temperatura do Estreito de Malaca e por múltiplas operações de carga e descarga no armazém de trânsito de Cingapura. Se apenas caixas de papelão ondulado comuns com bolsas de gelo forem usadas, a pasta de solda apresentará delaminação óbvia no 12º dia. Sob um microscópio, as partículas da liga Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 podem ser vistas enriquecendo em direção ao fundo, resultando em um desvio de espessura residual de mais de ±15μm após o rodo, e a consistência da impressão cai diretamente abaixo do requisito IPC-7527 de Cpk≥1.33.

A embalagem de temperatura constante JJY usa filme de poliéster aluminizado a vácuo de camada dupla para intercalar módulos PCM de material de mudança de fase de 28 ℃, e a caixa externa é incorporada com uma etiqueta de tinta sensível à temperatura 3M. Quando o interior da caixa excede continuamente 25°C por 4 horas, ele fica vermelho e o pessoal no local pode abrir imediatamente a caixa para ativar a fonte fria de reserva. Este projeto foi testado e verificado na linha de produção SMT de Bangkok. Para 17 lotes consecutivos de pasta de solda enviados de Dongguan para o porto de Laem Chabang, a taxa de atenuação do tempo de aderência após a abertura da caixa é controlada em 2,3%, a mudança de viscosidade é ≤800cP e o índice tixotrópico é mantido na faixa de 0,72 ~ 0,76, atendendo totalmente ao padrão primário para estabilidade de transporte de pasta de solda especificado em J-STD-005.

Descobrimos que os clientes muitas vezes confundem caixas de temperatura constante com caixas isoladas comuns. In, a principal diferença é que o módulo PCM deve ser colocado próximo à parede lateral da lata de pasta de solda e a lacuna de empilhamento entre cada camada não deve ser superior a 1,5 cm. Caso contrário, solavancos dinâmicos no transporte marítimo farão com que a lata se desloque, resultando em um efeito de ponte térmica local. Entre os 3 lotes de mercadorias que devolvemos no Porto de Ho Chi Minh, 2 lotes tiveram a temperatura superior da lata subindo para 31 ℃ devido a blocos PCM desalinhados durante a embalagem. Depois de abrir a lata, um filme de óxido translúcido se formou na superfície da pasta de solda e as juntas de solda ficaram cegas após o reFluxo, com uma diminuição de 18% no empuxo.

O chip sensor de temperatura RFID embutido na caixa da embalagem JJY registra dados a cada 15 minutos e os dados são transmitidos diretamente ao sistema MES do cliente. Quando um lote fica retido em Port Klang por mais de 72 horas sem liberação alfandegária, o sistema dispara automaticamente um alarme, e o comprador imediatamente coordena com o agente local a abertura da caixa para inspeção de amostragem, confirmando que a pasta de solda ainda está dentro da janela qualificada e evitando a devolução de todo o contêiner. Esse controle de circuito fechado é mais confiável do que simplesmente depender de programações de remessa. Afinal, atrasos no envio são comuns nas rotas da ASEAN, e a pasta de solda não melhora quanto mais fria fica. Abaixo de 15°C, induz a cristalização do fluxo, levando a um aumento de 3 vezes na taxa de entupimento do estêncil.

In operação real, o processo de aquecimento da pasta de solda deve ser calibrado de forma síncrona. JJY recomenda deixar a pasta de solda repousar em uma sala com temperatura constante por 6 horas após a chegada, antes de abrir a tampa. Não coloque-o na máquina imediatamente após desembalar. Certa vez, um cliente abriu diretamente a lata e mexeu a pasta de solda no armazenamento refrigerado do Aeroporto de Kuala Lumpur, resultando na liberação incompleta de microbolhas dentro da pasta de solda. Após a impressão, apareceram aglomerados de vazios com diâmetro superior a 80 μm e a taxa de falsos alarmes AOI aumentou para 12%. Mais tarde, foi adotado um método de aquecimento passo a passo: primeiro mantenha-o a 22°C por 4 horas, depois aumente lentamente para 25°C por 2 horas, e a taxa de vazios caiu para menos de 0,35%.

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