Selepas pes pateri Jia Jinyuan dikeluarkan dari storan sejuk, ia mesti segera dipindahkan ke bilik suhu malar untuk penyimpanan. Turun naik suhu melebihi ±2 ℃ atau koyak membuka penutup kerajang aluminium terlebih dahulu akan menyebabkan pembekuan permukaan dan stratifikasi dalaman. Kami telah menjalankan pengukuran dalam talian dan mendapati bahawa jika pes pateri dimasukkan ke dalam kacau tanpa pencairan yang mencukupi selama 3.5 jam, sisihan nilai pemulihan kelikatan pes pateri akan mencapai lebih daripada 18%, yang secara langsung membawa kepada peningkatan 23% dalam kadar penyumbatan bukaan stensil. Walau bagaimanapun, jika masa pencairan melebihi 6 jam, aktiviti fluks akan melemahkan, dan sudut pembasahan sambungan pateri selepas aliran semula akan meningkat kepada lebih daripada 42°.
Sebelum kacau, ia mesti disahkan bahawa tidak ada air pekat pada dinding luar tong pes pateri dan cincin pengedap penutup tong adalah utuh tanpa ubah bentuk. Jika tidak, percampuran sejumlah kecil air semasa putaran berkelajuan tinggi akan menyebabkan percikan manik pateri. Kami pernah menghadapi masalah bahawa kadar kekosongan 17 sambungan pateri BGA setiap syif melebihi standard disebabkan oleh penuaan dan kebocoran udara cincin pengedap semasa pengeluaran berterusan. Selepas menggantikan cincin pengedap dan menentukur semula parameter kacau, fenomena ini telah dihapuskan. Kelajuan putaran pengadun mesti diukur dengan takometer laser untuk bahagian pertama setiap anjakan, dan nilai yang dipaparkan pada panel peralatan tidak boleh dipercayai. Oleh kerana pes pateri Jia Jinyuan mempunyai thixotropy yang tinggi, 60rpm adalah satu-satunya kelajuan putaran kritikal yang dapat mengimbangi penipisan ricih dan pembinaan semula struktur. Jika ia lebih rendah daripada 55rpm, rangkaian gel tidak boleh dipecahkan; jika ia lebih tinggi daripada 63rpm, filem salutan zarah logam akan rosak secara berlebihan.
Masa kacau dikawal ketat pada tepat 120 saat. Jika kurang daripada 115 saat, kawasan gelung histerisis lengkung rheologi tampal pateri akan menjadi terlalu besar, dan daya pelepasan percetakan akan meningkat sebanyak 19%, yang membawa kepada peningkatan dalam kadar anjakan komponen 0201. Jika lebih daripada 125 saat, kadar pengoksidaan serbuk logam akan mempercepatkan. Pengesanan XRF menunjukkan bahawa kandungan Sn berkurangan sebanyak 0.07wt%. Walaupun ia tidak melebihi had spesifikasi, kadar kejadian penyambungan sambungan pateri dalam zon suhu relau pematerian aliran semula meningkat kepada 0.83% selepas tiga kelompok berturut-turut. Selepas kacau selesai, ia mesti diletakkan di atas mesin dalam masa 30 minit. Jika ia diletakkan terlalu lama, pemeruapan pelarut permukaan akan menjadi tidak seimbang. Kami telah mengesan dengan spektrometer jisim dan mendapati bahawa selepas diletakkan selama 90 minit, kepekatan relatif komponen rosin berkurangan sebanyak 12.4%. Jika ia diletakkan pada mesin untuk mencetak pada masa ini, kadar NG bagi kepingan pertama adalah setinggi 14.6%, yang jauh melebihi garis kawalan CPK sebanyak 0.3%.
Selepas setiap kumpulan kacau, sampel mesti diambil untuk ujian pengikis. Gunakan pengikis keluli tahan karat 300 mesh untuk mengikis merentasi plat kaca pada kelajuan tetap pada sudut 45°, dan perhatikan sama ada lapisan filem matte seragam dibentangkan. Jika coretan, rongga pengecutan atau bintik reflektif muncul, ia menunjukkan kacau tidak sekata atau bahan asing bercampur. Pada masa ini, tong pes pateri mesti dibuang dan rekod pengendalian penyimpanan sejuk sebelum ini mesti dikesan. Kami pernah mendapati bahawa laras tampal pateri telah dicondongkan lebih daripada 15° selama 7 kali semasa pengendalian forklift, yang menyebabkan tampalan dalam laras itu terpisah. Walaupun tidak ada kelainan dalam rupa, nilai CV ketebalan cetakan merosot daripada 8.2% kepada 13.7%. Kegagalan tersembunyi ini hanya boleh didedahkan melalui ujian pengikis.
