Pemanasan pes pateri bukan sekadar mengeluarkan pes pateri yang disejukkan dan dibiarkan seketika; ia mesti dibiarkan selama 4 jam penuh dalam bengkel suhu malar pada 22℃±3℃ sebelum dimasukkan ke dalam proses penggunaan pes pateri. Ini kerana serbuk logam dan sistem fluks di dalam pes pateri suhu rendah belum mencapai keadaan keseimbangan termodinamik. Jika penutup dibuka lebih awal untuk kacau atau ia diletakkan pada mesin untuk mencetak, masalah seperti pemeras tidak dapat menolak, sisa teruk dalam bukaan stensil, dan mengekori bergerigi di tepi pes pateri akan berlaku.
Barisan pengeluaran kami pernah mempunyai kadar batu nisan melebihi 6% untuk perintang 0201 selama dua hari berturut-turut. Kebolehkesanan mendapati bahawa kakitangan syif malam, untuk memenuhi tarikh akhir penghantaran, meletakkan pes pateri yang baru dikeluarkan dari peti sejuk pada mesin selepas hanya 90 minit berdiri. Akibatnya, kelikatan pes pateri yang diukur mencapai 850Pa·s (nilai standard hendaklah 650±100Pa·s), yang membawa kepada ketebalan cetakan yang tidak sekata dan volum tampal pateri yang kecil, yang menyebabkan daya pembasahan yang tidak seimbang pada kedua-dua hujung semasa aliran semula dan dengan itu batu nisan.
Pemanasan yang tidak mencukupi juga akan memburukkan lagi risiko pengoksidaan pes pateri. Terutamanya dalam persekitaran kelembapan tinggi (RH＞60%), filem oksida berskala mikron mudah terbentuk pada permukaan pes pateri yang belum dipanaskan sepenuhnya. Filem ini akan menghalang resapan antara logam semasa pencairan pateri, mengakibatkan pematerian sejuk, peningkatan kadar lompang dan ujian tujahan yang gagal. Semasa audit pelanggan, didapati kawasan lompang sinar-X bagi sambungan pateri BGA mencapai 32%, dan punca utama ialah masa pemanasan pes pateri dimampatkan kepada 2 jam dan 15 minit.
In operasi sebenar, perakam suhu dan kelembapan dengan cap masa mesti digunakan untuk memantau kawasan pemanasan; pertimbangan visual atau anggaran empirikal tidak boleh dipercayai. Ini kerana perbezaan kekonduksian terma substrat antara kumpulan tampal pateri yang berbeza boleh mencapai 18%, dan kadar kenaikan suhu dalaman di bawah persekitaran yang sama tidak konsisten. Pernah ada satu kelompok pes pateri SN96.5AG3.0CU0.5 yang suhu terasnya ketinggalan di belakang cangkerang sebanyak 3.7 ℃ pada suhu bilik 23 ℃, dan ia tidak benar-benar memenuhi piawaian sehingga minit ke-217.
Selepas pemanasan pes pateri selesai, tindakan pengesahan tiga langkah juga mesti dilakukan: goncangkan tin dengan perlahan sebelum membuka penutup untuk melihat sama ada kecairan adalah seragam, periksa sama ada terdapat delaminasi atau pendarahan minyak pada permukaan selepas membuka penutup, dan gunakan viskometer untuk mengambil tiga ukuran tempat dan ambil nilai purata sebelum meletakkannya pada mesin. Jika mana-mana item tidak normal, ia mesti dikembalikan untuk pemanasan semula; kita tidak boleh membiarkan tampal pateri bermasalah mengalir ke dalam proses percetakan dengan pemikiran"cukup baik"
Amalan salah yang biasa di bengkel ialah menyusun berbilang tin pes pateri pada rak luar kabinet terkawal suhu. Walaupun mereka kelihatan berada dalam persekitaran yang sama, perbezaan dalam perolakan udara menyebabkan tin luar memenuhi piawaian awal manakala tin dalam masih di bawah 15℃. Pemanasan yang tidak sekata ini lebih berbahaya daripada tiada pemanasan langsung, kerana ia tersembunyi dan selalunya tidak dikesan sehingga kadar pemeriksaan terlepas AOI tiba-tiba meningkat.
