Pematerian gelombang terpilih tidak boleh dilaksanakan dengan hanya mengecilkan pematerian gelombang tradisional. Semasa pentauliahan peralatan JJY di tapak, didapati bahawa lebih 80% kecacatan penjembatan tertumpu pada akar pin peranti QFP-44, SOIC-28 dan 0.4mm-pitch QFN. Puncanya ialah penarikan balik pateri cair yang tidak konsisten apabila ia tertanggal daripada muncung, dan bukannya suhu yang berlebihan atau sisa fluks.
Suhu muncung dan kelajuan rantai mesti digandingkan secara dinamik
Semasa ujian sebenar pada barisan pengeluaran modul automotif di Dongguan, kami mendapati bahawa apabila suhu muncung ditetapkan pada 255°C dan kelajuan rantai dinaikkan daripada 0.6m/min kepada 0.9m/min, kadar penyambungan sebaliknya meningkat sebanyak 17%. Ini kerana kelajuan rantai yang lebih pantas menyebabkan pateri dilucutkan secara paksa sebelum ia boleh basah sepenuhnya, dan sisa pateri cecair di antara pin mengalami rentetan dan penyambungan di bawah tegangan permukaan. Oleh itu, kelajuan rantai mesti dikunci pada 0.8m/min ± 0.05, manakala suhu muncung dikawal ketat pada 255°C ± 2°C. Jika mana-mana parameter menyimpang melebihi hadnya, tetingkap keseimbangan haba akan terganggu.
Masa rendaman timah mesti ditetapkan secara bertingkat mengikut ketumpatan pin
Untuk peranti dengan pic 0.5mm atau lebih tinggi, masa rendaman tin seragam selama 3.2 saat digunakan. Walau bagaimanapun, untuk QFN pic 0.4mm, ini mesti dipendekkan kepada 2.6 saat; jika tidak, kesan kapilari antara pad bawah PCB dan hujung pin akan menarik pateri yang berlebihan, menyebabkan ia menjalar mendatar antara pin bersebelahan. Nilai ini diperoleh daripada purata terukur JJY merentas 12 papan FR-4 dengan ketebalan yang berbeza-beza, dengan perbezaan ketebalan papan antara 1.2mm hingga 1.6mm menyebabkan tiada hanyut yang ketara.
Keamatan liputan nitrogen secara langsung mempengaruhi morfologi sendi pateri
Apabila kadar aliran nitrogen di bawah 10L/min, kadar kecacatan penyambung meningkat dengan mendadak; melebihi 14L/min, ia menyebabkan filem oksida pateri yang terlalu tebal dan sudut pembasahan yang lebih besar. Pasukan JJY di tapak akhirnya menstabilkan kadar aliran nitrogen pada 12L/min, digabungkan dengan kekangan fizikal celah 0.3mm di alur keluar muncung, untuk mengawal kandungan oksigen di bawah 180ppm. Pada ketika ini, tepi sambungan pateri adalah jelas, garis besar pin lengkap, dan tiada fenomena pembasahan ekor atau separa.
Kelantangan aplikasi fluks mesti dipadankan secara songsang dengan saiz pad PCB
Kami pernah menggunakan parameter generik untuk menyembur 5mg/cm² fluks pada QFN pad 0.3mm, yang menghasilkan kadar penyambungan dua kali ganda. Kemudian, kami bertukar kepada 3.2mg/cm², dipasangkan dengan proses penaik kecerunan 135°C × 90 saat dalam zon prapemanasan, untuk mengaktifkan sepenuhnya resin rosin tanpa pengkarbonan. Ini memastikan keupayaan penyahoksidaan sambil mengelakkan penyambungan pateri yang disebabkan oleh sisa fluks.
