Mulakan dengan mengesahkan reka bentuk apertur stensil sepadan dengan pic 0.4mm QFN dengan nisbah kawasan 1:1.5 dan ketebalan foil 100–120μm, kemudian sahkan ketepatan peletakan pencetak anda kekal dalam ±15μm sebelum memuatkan pes pateri, kerana salah penjajaran yang lebih besar daripada 20μm digabungkan dengan pilihan tampalan yang lemah tanpa mengambil kira pilihan tampalan yang lemah.

Pilih tampal pateri dengan gred serbuk T4 atau T5, jangan sekali-kali T3 untuk nada sub-0.5mm, kerana zarah yang lebih halus meningkatkan kecekapan pemindahan tetapi menuntut kawalan reologi yang lebih ketat, jadi pasangkan aloi 0307 atau 305 (takat lebur 217–227 ℃) dengan kandungan logam 88.5–90.5% untuk mengimbangi rintangan aliran merosot dan pada masa yang sama mengekalkan kelajuan halogen semasa halogen. ROL0 untuk aplikasi mudah alih atau komputer riba kebolehpercayaan tinggi di mana ketelusan sisa dan ionik penting.

Untuk pengeluaran yang melebihi 8 jam, pilih 8MNTTP/5RNTT berbanding 8MTSP/5RTS kerana spesifikasi ROL0 100–200ppm dan kemasukan serbuk 00507BN/00507B2N mengurangkan lompang selepas pengaliran semula di bawah 5% pada pad QFN padat terma/5Rsppm/5Rsppm kurang. LED sensitif atau modul kuasa di mana risiko penyambungan diimbangi oleh aktiviti yang lebih tinggi dan kadar pendakian hampir 100%.

Jika penyambungan berterusan walaupun stensil dan penjajaran betul, semak sejarah storan tampal dahulu，pendedahan melebihi 25℃ selama >48 jam merendahkan thixotropy，dan beralih daripada mod seretan udara kepada mod penyepit vakum dengan sudut bilah 45–55° dan kelajuan 40–60mm/saat untuk mengelakkan penipisan ricih merentasi tanah teraruh yang sempit.

Apabila menilai alternatif, bandingkan ketekalan volum cetakan sebenar menggunakan data SPI menyasarkan CV <8>