Kesukaran pematerian komponen 01005 tidak terletak pada pelarasan parameter proses satu titik, tetapi pada hakikatnya toleransi kesalahan gandingan setiap pautan dalam keseluruhan barisan pengeluaran mesti dimampatkan ke tahap mikron. Sebagai contoh, turun naik 0.3N dalam tekanan squeegee semasa pencetakan tampal pateri akan menyebabkan sisihan kadar pengisian bukaan stensil melebihi 8%, yang seterusnya akan membawa kepada jumlah pateri yang tidak mencukupi atau merapatkan selepas penempatan berikutnya. Mesin peletakan berkelajuan tinggi JJY mesti dilengkapi dengan stensil nikel-keluli dengan bukaan laser 25μm dan sistem bekalan tampal pateri dengan pemantauan kelikatan dinamik untuk mengekalkan CPK≥1.67 24 jam berterusan.
Cabaran dalam pautan penempatan lebih tertumpu pada penyelarasan tindak balas vakum muncung dan pengecaman visual. Saiz badan komponen 01005 hanya 0.4mm×0.2mm, dan ketebalan hanya 0.15mm. Peralatan JJY menggunakan muncung seramik dengan maklum balas nilai tekanan negatif masa nyata, dipasangkan dengan sistem sumber dwi cahaya sepaksi lampu latar 12 megapiksel, untuk melengkapkan pembetulan kedudukan, pampasan sudut dan penyesuaian diri ketinggian dalam kitaran peletakan 0.08 saat. Jika haus muncung melebihi 0.005mm atau kanta tercemar oleh zarah 0.3μm, ralat kedudukan berulang dalam arah paksi Y akan menembusi ±9μm, secara langsung menyebabkan kadar batu nisan melonjak melebihi 0.12%.
Gangguan medan haba dalam peringkat pematerian aliran semula adalah kesesakan utama untuk konsistensi pematerian komponen 01005. Jika sisihan kelajuan angin di mana-mana kawasan ruang relau ialah >0.15m/s atau turun naik cerun peralihan antara zon suhu ialah >0.8℃/s, perbezaan masa membasahkan hujung pateri 01005 akan mengembang kepada lebih daripada 0.3 saat. Relau lapan zon JJY menggunakan kawalan dwi-mod algoritma PID + algoritma kabur untuk menstabilkan sisihan piawai suhu yang diukur bagi setiap zon suhu dalam ±0.45 ℃, sambil mewajibkan ketulenan nitrogen ≥99.995% dan kandungan oksigen ≤15ppm; jika tidak, serakan ketebalan lapisan IMC sendi pateri akan meningkat secara mendadak daripada 0.8μm kepada 2.3μm.
Logik penentukuran semasa pertukaran talian harian juga berbeza sama sekali. Kaedah penentukuran tiga mata untuk peranti konvensional tidak dibenarkan untuk pematerian komponen 01005. Peralatan JJY mesti melakukan pembinaan semula penanda aras visual berasaskan grid termasuk 16 titik ciri, dan selepas setiap penentukuran, pengesahan penempatan sebenar mesti dijalankan menggunakan papan ujian standard 01005. Jika pekali variasi kawasan sambungan pateri dalam pemeriksaan AOI artikel pertama ialah >6.5% atau kadar kecacatan coplanarity ialah >0.03%, keseluruhan kumpulan penentukuran tegangan stensil dinilai tidak sah, dan penentukuran tegangan daya malar 20kgf mesti dilakukan semula.
Kakitangan barisan pengeluaran sering tersilap percaya bahawa peningkatan kelajuan penempatan boleh mengurangkan tekanan pematerian komponen 01005. Fakta In, JJY data menunjukkan bahawa apabila kadar peletakan meningkat daripada 25000CPH kepada 32000CPH, kenaikan suhu komponen yang disebabkan oleh pengumpulan haba muncung mencapai 1.8℃, yang sebaliknya memburukkan lagi risiko tampal pateri runtuh. Oleh itu, modul penyejukan air muncung mesti didayakan secara serentak dan tempoh kitaran trek tunggal mesti dipendekkan; jika tidak, kadar lompang sambungan pateri akan merosot daripada 3.2% kepada melebihi 7.9%.
Artikel Berkaitan
- Melaraskan reka bentuk apertur untuk menambah baik pelepasan tampal pateri untuk komponen 01005
- Pengeluaran Mesin Peletakan Berkelajuan Tinggi untuk Pemterian Komponen 01005, dengan Keperluan Tinggi untuk Ketekalan Pembentukan
- Peletakan SMT 01005 dan Komponen Ketepatan BGA dengan Keperluan Ketepatan Peletakan Tinggi
- 01005 Pematerian Komponen Ultra-Miniatur 01005 Komponen SMT Pematerian Peletakan
- Manik pateri paling kerap berlaku pada komponen kecil 01005, menjejaskan kebolehpercayaan penebat produk
- 01005 Pematerian Komponen T6 Tampal Pateri Ultra-halus untuk Mengelakkan Kecacatan Bebola Pateri dan Jambatan Pateri
- Pemilihan Stensil Nipis/Tebal untuk Pematerian Komponen 01005: Kawalan Tepat bagi Isipadu Tampal Pateri
- Penyelesaian Penambahbaikan Hasil untuk Pematerian Komponen 01005 pada Papan Elektronik Pengguna Ketepatan Kecil




