솔더 와이어 1000g

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만료된 솔더 페이스트를 계속 생산에 사용할 수 있습니까?

만료된 솔더 페이스트를 계속 생산에 사용할 수 있습니까?

만료된 솔더 페이스트를 여전히 생산에 투입할 수 있는지 여부는 단순히 솔더 페이스트 만료 라벨을 기준으로 결정되는 것이 아니라 실제 보관 조건, 온도 복구 절차 준수, 인쇄 및 리플로우 솔더링 프로세스 전반에 걸친 프로세스 검증 결과에 따라 달라집니다. In 생산 라인, 부적절한 저온 냉장 보관은 솔더 페이스트 점도, 플럭스 성층화 또는 금속 입자의 산화에 급격한 변화를 가져오는 경우가 많으며, 이로 인해 솔더 부족, 솔더 브리지 및 콜드 솔더 조인트와 같은 배치 결함이 발생합니다.

게시된 날짜: 2022-05-06

과잉 솔더 페이스트에 대한 스텐실 개구율 재평가 및 솔더 페이스트 공급 감소

과도한 솔더 페이스트 인쇄 두께와 잦은 브리징 문제에 대한 최근 생산 라인 피드백을 기반으로 Duoxi는 스텐실 개구율을 재평가하여 기존 0402 구성 요소 영역의 개구 면적 비율을 85%에서 78%로 줄이는 동시에 스퀴지 압력과 인쇄 속도를 동시에 낮추어 솔더 페이스트 증착 볼륨을 전체적으로 12% 감소시켜 리플로우 후 툼스토닝 비율과 솔더 조인트 보이드 비율을 효과적으로 개선했습니다.

게시된 날짜: 2022-04-16

솔더 ODM R&D: 낮은 보이딩, 저온, 높은 산화 저항 등을 갖춘 맞춤형 솔더 개발

솔더 ODM R&D 역량을 활용하여 Jia Jinyuan은 낮은 보이드율(3% 이하), 리플로우 최고 온도 220°C 이하, 72시간 이상의 연장된 산화 저항 수명을 특징으로 하는 맞춤형 솔더 시스템을 개발하여 BGA 패키징의 과도한 보이드율, 온도에 민감한 장치의 저온 솔더링 요구 사항, 생산 라인의 솔더 페이스트 산화로 인한 인쇄 결함과 같은 문제점을 해결했습니다. 이 시스템은 여러 자동차 전자 제품 및 의료 장비 고객의 생산 라인에서 일괄 검증되었습니다.

게시된 날짜: 2022-03-17

BGA/QFN 하단 솔더 조인트 내부 상태 확인을 위한 X-Ray 검사 및 X-Ray Fluoroscopy 검사

X-Ray 검사는 PCB 및 패키지를 관통하여 BGA 및 QFN과 같은 장치 하단의 보이드 비율, 브리징, 콜드 솔더 조인트 및 오프셋 조건을 직접 관찰할 수 있으므로 기존 AOI 및 ICT로 처리할 수 없는 사각지대에서 잘못된 판단을 방지할 수 있습니다. 이는 SMT 공정에서 리플로우 납땜 품질을 검증하는 가장 신뢰할 수 있는 비파괴 방법입니다.

게시된 날짜: 2022-03-16

ENIG 금도금 PCB 보드와의 솔더 페이스트 솔더링 호환성에 대한 핵심 사항

SMT 생산 라인의 ENIG 금도금 PCB 보드는 니켈 층 산화, 비정상적인 금 층 두께 또는 일치하지 않는 솔더 페이스트 활동으로 인해 콜드 솔더 조인트 및 열악한 습윤성 문제를 겪는 경우가 많습니다. 솔더 페이스트 호환성은 ENIG 솔더 페이스트의 금속간 화합물 성장 창과 PCB 표면 상태를 모두 고려해야 하며, 과도한 금속 조직학적 용해 또는 불충분한 IMC 형성을 방지하기 위해 솔더 페이스트의 플럭스 산값, 활성 온도 범위 및 금속 분말 구형도에 대한 핵심 제어를 수행해야 합니다.

게시된 날짜: 2022-03-14

공융 솔더는 안정적인 용접 형성을 가지며 반용융 상태가 되기 쉽지 않습니다.

공융 솔더는 SMT 리플로우 솔더링에서 탁월한 성형 안정성을 나타냅니다. 고상선 온도와 액상선 온도가 일치하고 용융 범위가 0이기 때문에 기존의 비공융 솔더에서 흔히 발생하는 반용해 상태 결함을 방지하여 콜드 솔더 조인트, 삭제 표시 및 젖음 불량의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 특히 0201, 0.3mm 피치 QFN 등 고밀도 파인피치 소자 양산 공정에 적합하다.

게시된 날짜: 2022-02-26

핀 딥 솔더링용 무연 합금, 수출 전자 제품에 대한 환경 보호 요구 사항 충족

핀 딥 솔더링 무연 합금 공정은 딥 솔더링 온도, 시간 및 합금 구성 비율을 정밀하게 제어함으로써 기존 납 함유 공정의 RoHS 준수 위험을 효과적으로 방지합니다. JJY의 여러 수출 생산 라인에서 3년 넘게 안정적으로 운영되고 있으며, 납땜 접합부 젖음성, 내열 피로성, 표면 광택이 모두 IEC61191-2 표준 요구 사항을 충족합니다.

게시된 날짜: 2022-02-12

솔더 페이스트의 긴 점착력: 장기간 SMT 가동 중단 시간 동안 부품 이탈 방지

고점착성 솔더 페이스트는 표면 실장 솔더 페이스트의 초기 접착 강도와 고온 점착 유지를 강화함으로써 계획된 가동 중지 시간, 장비 고장 또는 라인 전환으로 인해 발생하는 SMT 생산 라인의 솔더 페이스트 붕괴, 부품 오정렬, 부품 이탈 문제까지 효과적으로 해결합니다. 특히 0201, 01005 등 초소형 부품은 물론 양면 리플로우 공정에도 적합하다. 점착력은 실온에서 4시간 이상 유지될 수 있으며 60°C 환경에서도 안정적으로 유지되므로 단 1.5시간의 가동 중지 시간 후에 기존 솔더 페이스트에서 발생하는 상당한 점착력 저하를 방지할 수 있습니다.

게시된 날짜: 2022-01-27

ISO 솔더 재료: 대외 무역 고객이 중요하게 생각하는 것과 공급업체 자격을 향상하는 방법

해외 무역 고객이 ISO 솔더 재료 공급업체를 선별할 때 시스템 인증, 배치 추적성 및 생산 라인 공정 제어 기능의 적용 범위에 중점을 둡니다. JiaJinYuan은 이중 IATF 16949+ISO 9001 시스템으로 운영되며 모든 프로세스에 걸쳐 SPC 모니터링을 구현하고 실제 솔더 페이스트 열 순환 테스트 보고서를 제공하여 고객 공장 감사의 일회성 합격률을 92%로 높이고 새로운 프로젝트 도입 주기를 직접적으로 11일 단축합니다.

게시된 날짜: 2022-01-14
In 2021년에는 정밀 부품에 대한 보호 이점과 납땜 호환성으로 인해 가전제품 분야에서 저온 솔더 페이스트의 적용이 확대되었습니다.

In 2021년에는 정밀 부품에 대한 보호 이점과 납땜 호환성으로 인해 가전제품 분야에서 저온 솔더 페이스트의 적용이 확대되었습니다.

In 2021년에는 가전제품 분야에서 저온 솔더 페이스트의 적용이 점차 확대되었는데, 이는 주로 정밀 부품 보호 및 솔더링 호환성의 장점으로 인해 업계의 기술 업그레이드를 이끄는 중요한 요소가 되었습니다.

게시된 날짜: 2021-12-30

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